检测方法如图(2)所示,分别将两个芯轴装配到箱体孔内,箱体用三个千斤顶支撑在平板上,丝杆升降机生产厂家,将其中的一根芯轴调整到与平板平行的位置,重型丝杆升降机生产厂家,然后分别测量两芯轴距平板的距离,就可算出两轴孔的中心距来。
蜗轮中间对称平面的偏移量可用如图(3)所示的样板法进行检测。即用样板分别靠紧蜗轮的两侧,用塞尺检测样板与蜗轮之间的间隙,便可算出蜗轮对称平面的偏移量值。也可以用一根细绳挂在蜗杆上,然后分别测量细绳与蜗轮两端面的间隙即可。如果蜗轮对称平面偏移量超差,可调整蜗轮的轴向位置实现对中。
丝杆升降机提升速度的几个因素及如何在合理范围内提高速度丝杆升降机提升速度的几个因素及如何在合理范围内提高速度:
提升速度和以下三个因素有关: 输入转速,速比,螺距。
首先要提高速度,那就要用四级电机直接输入,不要用六级或者经过减速机减速再输入给升降机。
其次,减速比要用快速比。 慢速比肯定没有快速比提升速度快。
第二,在允许范围内,使用大螺距的丝杆。一般情况下,丝杆是单头,这里我们可以根据实际情况,订做成双头丝杆,这样提升速度可以提高一倍。
丝杆升降机广泛应用于机械、冶金、建筑、水利设备等行业, 具有起升、下降及借助辅件推进、翻转及各种高度位置调整等诸多功能。丝杆升降机是一种基础起重部件,具有结构紧凑、体积小、重量轻、 动力源广泛、无噪音、安装方便、使用灵活、功能多、配套形式多、可靠性高、 使用寿命长等许多优点。可以单台或组合使用,能按一定程序准确地控制调整提 升或推进的高度,可以用电动机或其他动力直接带动,也可以手动。它有不同的 结构形式和装配形式,且提升高度可按用户的要求定制。
为了保证蜗轮、蜗杆传动中的正确啮合状态,达到传动目的,对其要求是:
①蜗杆轴线应与蜗轮轴线垂直;
②蜗杆轴线应在蜗轮齿轮的对称中心平面内;
③蜗杆、蜗轮间的中心距要准确;
④有适当的齿侧间隙;
⑤有正确的接触斑点。
为了保证蜗杆传动机构的装配技术要求,新装或大修时,应对蜗杆箱体进行装前检查。一般修理时可不作检查。
检查方法如图(1)所示,检查时分别将芯轴1和2插入箱体上蜗轮和蜗杆的安装孔内,在芯轴1的一端套上装有百分表的支架3,用螺钉4拧紧,手动丝杆升降机生产厂家,百分表触头抵住芯轴2,旋转芯轴1,百分表在芯轴2两端的读数差即为两轴线在L长度内的垂直度误差值。
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