木工裁板锯的配置
1.锯齿传动:
齿条采用高强度齿轮和传动齿条,锯齿运动快速稳定,传递速度快位置准确,并且维护成本低,使用寿命长。伺服电机驱动,噪音低,速度快。它可以地控制锯片的停止位置。
2.计算机控制系统:
它配有19英寸LED显示屏,操作方便的窗口操作屏幕和完整的功能键。生产经理可以在办公室编写处理程序,全自动数控往复锯多少钱,实现远程输入。
3.倾斜机构:
侧推数控定位可以地实现工件的侧向卷曲。横向压力可调,全自动数控往复锯价格,适用于不同厚度、重量和材料的工件,确保锯齿的尺寸精度。
4.夹板护送:
推板装置由伺服电机驱动,并与齿轮齿条相结合,以确保准确定位和工件尺寸的准确性。
5.气泵:
配备4kw气泵和不锈钢球台,可有效减少工件与珠之间的摩擦。工作台配有滚轮,可以减少工作台与桌面之间的摩擦。工作台下方有一个紧急停止按钮,用于紧急保护。
数控开料锯与普通锯 相比的五大优势
数控开料机——目前定制家具生产企业使用的设备之一,是一款用于板式定制家具开料、打孔、开槽等工艺的经济型开料加工机器。
1、低成本快速投入使用。机器专项数控接口,实现电脑与电子开料锯的无缝连接,机器自动指挥操作,改造过程简单快速。操作者须要对电子开料锯非常熟悉,不论是说开料机的结构、应用范围还是说开料机的技术规范以及使用时须遵守的安 全守则,以免在使用时发生意外。
2、无须工人,减少企业人工成本支出。实现了电脑自动化操作,开料流程变得简单便捷。在正式开始工作之前,须要对电子开料锯进行全方面的检查,要检查一下开料机各个部位的链接螺栓是否有松动现象,检查开料机的传动装置是否运行顺畅,检查开料机的各个按钮是否正常,另外要检查开料机的润滑系统、气动系统以及各类安 全系统是否都是完好的。
3、精细化排料,原材料利用率高。使用普通锯由于开料数量、尺寸大小依靠人为计算,很可能出现误差,开料方案优劣更取决于工人熟练程度、水平,原材料经常得不到充分利用,而工人又很少回收余料,江苏全自动数控往复锯,造成浪费;数控开料锯通过电脑计算,实现了板块zui优化,下次排料方案优先利用上次余料进行计算,原材料利用率显著提升。
数控裁板锯的设计
锯车驱动系统采用伺服控制和齿轮齿条传动,运行平稳,锯切速度可达85m/min。可根据不同锯切宽度,全自动数控往复锯报价,实现自动定位锯切行程,减少空行程时间,提高工作效率。
工作台面采用气动浮珠台面,有效防止板材刮伤,板材移动更加轻便。主锯与副锯采用独立的升降控制系统,主锯可根据锯切厚度自动调节高度,达到理想的锯切效果。锯片快速拆卸装置:锯片可快速装卸,有效减轻工人负担。
锯片保护:锯片升降采用特殊的气动控制结构,实现锯片升降的自持功能;更换锯片时,应防止锯片因意外事故(如停电)而突然掉落。
锯片自动定位:主锯和侧锯可独立升降。主锯可根据锯切厚度自动调整升降高度,达到理想的锯切效果。
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