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青岛澳锐塑料机械有限公司
主营：塑料管材类设备,木塑设备,塑料板,片材类设备,塑料异型材设备
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PVC异型材和PVC发泡异型材押出设备
·应用：异型材押出设备配用平行双螺杆或锥型双螺杆或单螺杆挤出机，可加工PVC塑钢门窗异型材、异型多孔穿线管、装饰异型材等制品。
·异型材押出设备由挤出机、真空定型台、牵引机、切割机、贴膜机、堆放架等部分组成，主要机型有：AFF150、AFF250、AFF300、AFF600、AFF1000。
——异向平行双螺杆挤出机特点：
·螺杆芯部采用外循环或内循环温控系统，避免产量高而导致物料过塑化现象。
·机筒混炼段处采用真空排气系统，能将物料中的水分及易挥发气体排出，可提高制品质量。
·适合粉状PVC热敏性材料加工。
·有多种电气控制系统供选择（如1、温控表—开关型控制系统、2、PLC自动化控制系统），生产稳定、控制简捷易操作。
异型材挤出生产线按共挤材料的形成条件和成型状态可以分为前共挤和后共挤两类。前共挤是指两种材料在挤出还未完成，产品还未成型的过程中实现复合成型；后共挤是指一种材料已完全成型之后，再与另一种材料实现复合成型。后共挤的
优点在于对于废旧材料能够很好的利用，经济性较好。
异型材挤出生产线按生产和挤出产品的材质不同可以分为有机共挤和无机共挤两种。有机共挤包含物质相同的前共挤(比如***的原材料，日喀则塑料型材生产设备，并添加复苏的物质，***终共挤)和不同的材料前共挤(如聚***丙烯酸甲酯和PVC共挤前)和软硬聚
***的后共挤，无机共挤可分为铝塑复合共挤钢塑复合共挤。
共挤塑料异型材挤出生产线和普通的前共挤相比，简单的过程、应用灵活、报废率低、易回收、粘结强度控制，和其他值得注意的特性。现在这样技术主要广泛应用于制造带密封条的门窗用异型材。
传统的前共挤异型材挤出生产线是由两台以上的挤出机向同一成型模具挤出具有不同流变行为或不同颜色的熔融物料，这些熔体有着不同的各自的流道在成型模具中内流动，然后在口模处交汇挤出，并在定型套中抽真空，冷却定型。
说明：
木塑型材生产线采用特殊设计的螺杆机筒，模具及挤出机，生产木塑产品。该生产线包括木塑设备，木塑型材设备，木塑装饰材料设备，塑料型材生产设备，木塑造粒设备等。
单螺杆挤出机和2步型挤出机都可以直接挤出木塑产品，并且产量高，挤出稳定，哈密塑料型材生产设备，塑化效果好，节能，节省空间。优化的螺杆设计，宁夏塑料型材生产设备，确保材料在机器上的时间均匀分布。螺杆机筒采用双金属处理，耐磨、耐腐蚀，能够延长其使用寿命。
木粉及植物纤维***为50％-65％。
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第11年
