整体式催化燃烧工艺
整体式催化剂是由载体、涂层以及催化活性组分构 成的许多狭窄的平行通道整齐排列的一体化新型催化剂。整体式催化剂集反应器和催化剂于一体,相比传统颗粒催化剂及固定床反应器,具有催化剂床层阻力 小、床层压降低、放大效应小和传质等优点,目前的是蜂窝陶瓷和金属合金等整体式载体。
流化床催化燃烧反应工艺
超低浓度广泛存在于矿井煤层气和一些工业废气。固定床整体式催化燃烧反应工艺流程气中,出于安全考虑,浓度常被稀释至 5% 以下,由于含量低,流量和浓度常随操作条件而变化,采用固定床式的催化燃烧会造成局部温度过高,甚至会造 成热应力过大等现象; 而流化床燃烧装置具有热容量大、接触面积广、换热等特点,在燃烧超低浓度方面显示出了优势。
武汉隆亿达环保工程有限公司主要产品有:活性炭吸附浓缩催化燃烧装置、蓄热式有机废气焚烧净化设备(RTO)、UV光氧催化氧化设备、活性炭吸附设备、喷淋净化设备、滤筒除尘设备、脉冲布袋除尘设备等。
等离子体技术:等离子体场富集大量活性物种,如离子、电子、激发态的原子、分子及自由基等;活性物种将污染物分子离解小分子物质。这种处理方法主要适用于浓度高且温度比较低的有机废气处理。通常适用于VOC含量高(百分之几),气体量较小的有机废气的回收处理,由于大部分VOC是气体,受到极限的限制,气体中的VOC含量不会太高,所以要达到较高的回收率,需采用很低温度的冷凝介质或高压措施,这势必会增加设备投资和处理成本,因此,废气处理工艺,该技术一般是作为一级处理技术并与其它技术结合使用。
燃烧启动过程:当控制系统在待机状态,输入启动命令的时候,将会变为燃烧运行状态。首先,控制系统进行自检,然后扫频,变频器输出信号控制风机的旋转,风量由低速逐渐变为高速,然后变为低速新鲜。通过燃烧炉吹送空气,保证炉内无残留气体,点火过程可靠。具体操作是先启动变频器,然后PLc模拟输出信号,使变频器的频率从启动开始持续上升,使后期频率达到一定频率后下降,完成启动前的吹扫。然后,点火信号发出,高压点火器工作。同时打开点火管阀门,点燃小火。主气阀在紫外传感器点火结束后开启。此时,火焰将会燃烧催化燃烧炉板,直至检测到其中温度已到设定的点火关闭温度时,点火阀自动关闭,点火过程完成后,装置进入催化燃烧调节阶段。
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