压铸铝:一种广泛应用的单体铝合金制品加工工艺。制造过程为:将铝合金原锭熔解成液态后,定制加工 压铸铝型材,充填入模型内,利用压铸机一次性压铸成型,再经过冷却与后续处理,制成单体散热片。压铸工艺通常用来加工一些形状非常复杂的元件,使用在散热片加工中虽有些大材小用的意味,但的确可制造出一些具有特殊结构设计的产品。例如,可配合风扇及气流方向作出具有导流效果的散热片,生产 压铸铝型材,或做出薄且密的鳍片来增加散热面积等。
工业铝材阳极氧化黑色是十分常见的铝表面处理工艺,淮安压铸铝型材,整套工艺可以达到保护铝材,为铝材上色增添装饰效果等作用;它大致可以分为三个阶段:铝型材阳极氧化前、中、后三种工艺。
阳极氧化前表面预处理:
用化学或物理的方法对型材表面进行清洗,露出纯净的基体,以利于获得完整、致密的人工氧化膜;还可以通过机械加工获得镜面或无光及亚光表面,增加外观美感。
铝型材特点
电导率铝型材由于它的优良电导率而常被选用。在重量相等的基础上,铝的电导率近于铜的1/2。
热导量率铝合金的热导量率大约是铜的50-60%,这对制造热交换器、蒸发器、加热电器、炊事用具,以及汽车的缸盖与散热器皆为有利。非铁磁性铝型材是非铁磁性的,加工工业 压铸铝型材,这对电气工业和电子工业而言是一重要特性。
铝型材是不能自燃的,这对涉及装卸或接触易i燃易i爆材料的应用来说是重要的。
熔铸是铝材生产的首道工序,主要过程为:(1)配料:根据需要生产的具体合金的牌号,计算出各种合金成分的添加量,合理搭配各种原材料。(2)熔炼:将配好的原材料按工艺要求加入熔炼炉内熔化,并通过除气、除渣精炼手段将熔体内的杂渣、气体有效除去。(3)铸造:熔炼好的铝液在一定的铸造工艺条件下,通过深井铸造系统,冷却铸造成各种规格的圆铸棒。
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