涂装设备工艺平面布局中常见的错误:
1、喷漆之前表面受到污染(如蜡、矽、油、水、锈,流出之焊接物及空气污染等)。
2、使用对底材或面漆不适合的漆料。
3、干喷底漆(含粉量过高、树脂成膜物不足)
4、使用廉价稀释剂溶解力不足。
5、涂膜过薄。
涂装设备分为涂装前表面预处理设备、涂漆设备、涂膜干燥和固化设备、机械化输送设备、无尘恒温恒湿供风设备等及其它附属设备。涂装即指对金属、塑料、木材等材料加工成的制品,自动喷涂设备,表面覆盖保护层或装饰层,随着工业技术的发展,我国涂装技术与设备的发展经历了由手工到机械设备到自动生产线的发展过程、涂装工艺流程一般为:前处理、打磨→涂装→流平→干燥或固化→三废处理。
涂装设备工艺设计的优劣直接左右涂装和制品的品质,对生产效率和涂装成本产生重大影响。如果涂装材料、设备未选好,还可以更换,但工艺方案选得不好,平面布置不好,则质量问题难以解决,产生无效劳动,经济效益不佳,不能满足国家有关法规的要求等。因此必须高度重视工艺设计,应做到集思广益,多方案比较,精心设计。
机加工、冲压和焊装等生产线的设备装置在组线后主体尚可搬迁移动,可是涂装设备属于非标设备,又是薄钢板制作而成,一旦组成设备后再解体,迁移几乎不可能,因而在工艺设计时需要考虑将来增产发展的余地。
涂装设备的操作要求:
1、凡使用刺激性的以及燃物质的工艺过程应放在单独的厂房中,或安排在厂房内专门隔出的地段上,并配备个人防护用品和消防器材。
2、车间里通道应设有消除穿堂风的设施,沙坡头区喷涂设备,防止火灾蔓延的设施如自动防火门、防火防烟挡板、水幕等。
3、需要安全地到达设备上方的工作岗位时,应安装带防护栏杆和楼梯的天桥。厂房地面和天桥通道应敷设防滑地面。
4、人行通道上不应有堆放设备、物件和电线横穿分,通道宽度不小于1m。电泳涂装设备可以分为连续通过式和间歇垂直升降式两大类,全自动喷涂设备,连续通过式电泳设备组成流水生产线,适于大批量涂装生产,静电喷涂设备,在工业上应用很广;而间歇垂直升降式,初始形式是采用单轨电葫芦,用人工控制,适用于批量较小的涂装作业。
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