混凝土搅拌站的设备原理和构成简要:
混凝土搅拌设备是将组成混凝土的各种原料按一定比例配料,然后按照一定的工艺进行混合和搅拌,后产生出具有一定性能的混凝土的设备。虽然各种厂家所生产混凝土搅拌站的具体形式多种多样,但其基本形式和组成结构都是相似的。现在流行的搅拌站基本上是以计算机作为控制的,控制各种物料自动配料,燃烧催化炉,自动提升,搅拌和出料,有些还有数据统计、报表打印等辅助功能。
环保型混凝土搅拌站相对于普通搅拌站更具特色,是未来环保搅拌设备发展的主要方向。混凝土生产过程的零排放:
①粉尘有效回收利用,实现粉尘零排放。通过脉冲反吹布袋式收尘设备集中处理收集粉罐车向筒仓打料时的粉料泄漏,防止污染空气,与传统的筒仓顶收尘装置比较,收尘、可靠性高、易于维护保养
②混凝土的回收分离再利用,实现混凝土等固态物质的零排放。通过采用我公司具有技术的混凝土回收、分离、清洗设备,将搅拌车等的残留混凝土有效实现砂、石、浆水分离。
混凝土搅拌站会出现不同的故障,有些故障比较严重我们要特别注意,催化燃烧炉结构,这些故障严重影响产品功能,性能指标达不到规定要求,这些故障有:
1.搅拌电动机烧坏;
2.强制式搅拌机铲臂折断;
3.混凝土搅拌站的配套主机轴承损坏,引起密封失效;
4.混凝土搅拌站搅拌、提升机构的传动系统的齿轮轴鞥零件的损坏;
5.混凝土搅拌站带式输送机皮带断裂;
6.斗式提升机链带断裂;
7.料斗提升机构钢丝绳折断造成料斗卡轨,上料架的严重变形、损坏;
8.噪声过大,粉尘浓度过高;
9.计算机控制系统指令失灵。动作紊乱,需要更换重要电子元件;
混凝土搅拌站生产线怎么保养?
1、安装限位托辊法:如果胶带总向一侧跑偏,可在跑偏侧的机架上安装限位立辊;这样,一方面可使胶带强制复位,废气催化燃烧炉,另一方面立辊可减少跑偏侧胶带的拉力,使胶带向另一侧移动。
2、拧开放淤塞,检查轴端密封,催化燃烧炉,作必要的调整修理和更换。
3、现场检查时,应固定好料斗,切断电源,进入料斗时,外面应有人监护。
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