




对于挤压筒的中衬套、内衬套的材料选择H13钢。在800℃~820℃预热保温一段时间,在1020℃~1050℃之间淬火,然后保温两小时,采用油冷淬火。为了消除应力,广东挤压筒,稳定组织,淬火后立即回火。回火温度为560 ℃~610 ℃,三次回火,每次回火后空冷。H13钢热处理后硬度为HRC48~52。
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挤压产品应用领域甚广,尤其是在建筑、航空、交通、通信等领域,挤压模具是挤压加工技术的关键。模具设计与制造水平,挤压筒价格,直接决定挤压生产水平的高低;模具质量直接影响挤压制品的质量、成品率和挤压生产效率。据统计,工模具成本在挤压生产成本中占百分之三十至四十,甚至比例更高。
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挤压筒是非常重要的挤压工具之一,主要由外套、内衬两构件组成。在工作时,挤压筒内衬中盛放高温坯料,通过挤压杆的作用使坯料成为所需模具的截面,在挤压过程中挤压筒需要承受高温(内表面温度可达600℃)、高压(由热挤压纯铝的150MPa到挤压高强铝合金的1500MPa以上)、高摩擦(工作表面黏附一层变形金属,挤压筒维护,形成一个完整的金属套,金属与挤压筒内壁之间服从库伦摩擦定律),工作条件十分恶劣。
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