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广州万举机械有限公司
主营：节能工业冷水机,模温机,油加热器,冰热一体机,急冷急热模温机
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工艺技术】浅谈模温机在压铸工艺中的应用
二、模温控制的目的和对铸件的影响
模温是压铸工艺中关键参数之一，大型挤出用模温机，对提高生产效率和获得优i质铸件有着重要的影响。
长期的压铸实践经验表明，在合金熔炼按照规 程操作，控制合格的情况下，铸造缺陷冷隔、流纹、发黑、缩孔、烧模等质量问题很大程度上是由于模温控制不好引起的，另外，模温还会影响模具寿命、脱模剂的使用效率和生产的连续性、生产效率。
万举压铸模温机特点
● 使用温度300℃/320℃
● 微电脑触摸式/按键式操作面板，操作简单
● 采用德国SPECK（司倍克）350℃热媒油磁力驱动泵浦
● “OMRON”、“FUJI”控制零件 ● 全自动的冷却关机功能
● 全自动的模具回油功能
● 自动排气功能
● 出油、回油温度显示
浅谈模温机在压铸工艺中的应用
预热：在即将压铸生产时，将常温的模具加热到需要的温度内。 刚开始就利用起始几次低速压射预热模具会造成很大的温度梯度和热应力。预先加热模具既可减少内应力又可减少预热压射的次数。预热的温度范围一般为150～180℃（见下表），达到合理的范围内温度可以降低模具的磨损，降低成本和生产效率。不少压铸厂刚上完模具，挤出用模温机加工厂，对模具预热是采用燃气热模，而此种烧只能表面加热，广东挤出用模温机，逐渐往里面传递，外表面和模肉内核温差还是比较大。建议在燃气加热模具表面前，先开启模温机三十来分钟，对模肉内部加热，这样对模具延寿会有好处。恒定温度范围：将模具的温度稳定在一定的工作温度内。
万举压铸模温机特点
● 使用温度300℃/320℃
● 微电脑触摸式/按键式操作面板，操作简单
● 采用德国SPECK（司倍克）350℃热媒油磁力驱动泵浦
● “OMRON”、“FUJI”控制零件 ● 全自动的冷却关机功能
● 全自动的模具回油功能
● 自动排气功能
● 出油、回油温度显示
模具油加热器主要有三大部分构成，循环油泵、加热及冷却系统、电气系统构成。机器内置或外置高位槽补油至系统内部经循环油泵循环至加热系统加热输送到模具中周而复始达到模具控温的目的。通常控制导热油的温度，扬州挤出用模温机，由于传热过程中导热油散热及传递到模具会形成一定的温差，常规下控温会取温度经验值。也可在模具处开孔放置温度传感器连接到模具油加热器进行控温，这样温度的反馈会比较直接。
客户会碰到新买的油温机、模温机、油加热器温度加不上去压力不稳定的情况，甚至出现喷油溢出油箱的状况？
今天小编就来讲下新的油温机、模温机、油加热器次开机使用和煮油的操作过程。
1、选择合适的导热油，满足使用工况温度要求的品牌导热油；
2、加入适量的导热油直到设备正常液位即可；
3、机器开机温度设定为0，待系统保持运行待压力稳定逐步升温，次升温控温在80度上下。接着观察机器的压力是否稳定及泵是否有异响，状况稳定的情况下再5度往上加。这个阶段始终要观察系统压力。由于新的导热油存在有一定的水分（或加热载体的内部存在水分建议尽量连接前吹干水分），油的密度比水的轻，如果温度再上升就会造成喷油的现象，这个不少朋友应该也见过这种情况。所以在90-100度左右的情况要根据压力的情况进行一个煮油的过程，这个也可根据整个系统的用油量来评估。100度以上温度同样也是根据系统压力逐步的加温直到工艺使用要求温度。
总之油温机、模温机、油加热器次开机勤观察、慢升温，次煮油过升温以后第二次开机就可以正常运行了。
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第10年
