六、压滤机的操作使用
该型压滤机有两种控制方法:手动控制和自动控制。(自动保压型只有手动控制) 1 、压紧
首先检查一下油缸上的电接点压力表上限指针是否调至保压范围(缸径在250mm 以下的20Mpa 以内,缸径在320mm 至360mm 的18 Mpa 以内,下限指针低于上限指针3MPa )。然后合上空气开关,将旋转开关(SBS )旋至“手动”,然后按下“手动压紧”按钮(SB4 ) ,压紧板开始压紧,压力达到电接点压力表的上,电机自动停止运转。
05液压系统故障板框压滤机的液压系统主要提供压力。当油腔A中的油填充量增加时,活塞向左移动,挤压滤板将其密封。当油室B中的机油加注量增加时,活塞向右移动,滤板松开。1、由于制造精度原因造成漏油现象,液压系统故障较少,只是注意日常维护。但是,由于磨损,大约每年都会发生漏油,此时必须修理和更换O形密封圈。2.压力不能维持的原因主要是漏油、O型圈磨损和电磁阀工作异常。常见的处理方法是拆卸和检查阀门、更换O形圈、清洁和检查电磁阀或更换电磁阀。3、液压缸推进不适当液压缸推进不适当显然是空气被密封在里面,此时只要系统抽气正常,一般可以迅速解决。板框压滤机越来越多地用于砂石生产系统的污水处理过程和尾矿的干排放。为了确保生产,我们应该了解其特点,扬长避短,减少机器操作故障。
压滤机的压力没有达到原因:
①气缸内活塞密封油泄漏:由于从外面看不到气缸内的漏油,因此很难判断密封是否困难,气缸内的密封圈是否磨损或损坏。首先,ZTYL带式污泥脱水机加工定制,按压气缸,直到气缸停止前进,气缸压力停止上升,压力保持紧密。回油管与气缸接头分离。如果此时由于活塞停止运动,油缸上回油管接头处的液压油持续流出,则可以判断活塞密封件已损坏,应该更换。提醒您,这种更换更加复杂,请在制造商的指导下进行维护,以避免危险。
②电磁换向阀故障:进气管和出气管可以从气缸中取出,电磁换向阀可以按下和松开,检查有无泄漏。如果内部泄漏太大,用煤油清洗或更换密封件。有时一个小的内部泄漏不足以影响油压,但它会使汽缸来回变慢。由于长期冲击,换向阀推杆变短,或衔铁与推杆的接触点磨损,导致阀芯反向行程不足。
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