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稳定土拌合站振动筛网过快破损的主要原因有:筛网质量不合格、筛网的张紧力度、振动电机转向错误、粘土堆积等。

解决方法是:

   1、稳定土拌和站振动电机转向错误在调试振动电机转向时,现场操作人员根据以往单轴振动筛或直线振动筛的使用经验,认为只要钻屑往前走就行,山东奥英皮带机,但此方法并不适用于平动椭圆振动筛。若电动机错误地朝内侧旋转,抛射角虽也是向前45°,皮带机,但是钻屑有向后滚动的力,这时钻屑向前运移的速度要慢很多,在筛网上停留时间长,皮带机输送机,甚至会导致钻屑无法排出。

    2、筛网张紧力度不够,以致引起筛网颤动,通常沿筛网边缘或包边压条处断裂或损坏。

3、筛网质量不合格,筛网一般有上部的筛分层和下部的受力层,大倾角皮带机,要求这2层之间紧密贴合,如果筛网预张紧工艺差,当筛网底部的受力层绷紧时,筛分层没有拉紧,工作时钻屑的抛掷力大大减小,不能排出钻屑。

面对稳定土拌合站经常被使用,零件被腐蚀和磨损我们应该肯定不能视而不见,我们应该做些预防措施;但是众所周知稳定土拌合站在建筑等工程中是不可缺少的设备,正是因为这样其每天都在被大规模的使用,而在这么频繁使用的前提下,设备上一些零件出现腐蚀、疲劳、磨损等小问题也属于正常现象。而稳定土拌合站零件的腐蚀和磨损势必会影响它的工作效率,使其工作效率下降。为了使稳定土拌合站的工作效率不会下降,我们必须要及时做好处理措施和预防工作。

   一般来说,为了防止零件的腐蚀,一般在稳定土拌合站材料制作时一般都选用耐腐蚀的材料。同时,还可以通过隔绝空气等方式来减少零件表面被腐蚀。在零件发生疲劳损坏时,包括断裂、表面剥落等现象。预防这些现象的发生,可以在制作时选用比较缓和的断面过滤。也可以利用渗透、淬火等方式来提高零件的硬度。在减少磨损时,可以选择比较耐磨的材料,在设计零件的形状时一般也要考虑减少摩擦力。

稳定土拌合站在修筑高速公路、大型建筑方面用途非常广泛,但其掺合料含有多种粉煤灰,以其而得到了广泛的应用。    

有效稳定土拌合站产品说明:

  1稳定土拌合站设备可拌合水泥稳定土类、石灰稳定土类、沙砾稳定土等基层稳定材料

  2设备适用于高等级公路、机场、铁路、市政等施工,生产各种不同规格要求地稳定土基层材料

  3采用无衬板双卧轴强制式搅拌主机,且密布小浆叶大线速度方案,使物料在“沸腾”状态下快速推进,生产率高,拌和均匀生产过程连续稳定,且无需更换衬板,使用寿命长,维护成本低

  4单电机驱动减速机,大齿轮同步传动,工作,耐冲击振动,抗过载能力强,使用寿命长

  5的供水形式,确保供水均匀稳定有效,水雾能有效减少粉尘污染,有效清除稳定土结块

  6的粉料大口螺旋给料机避免以往叶轮给料机受潮易堵塞现象,使粉尘计量稳定均匀连续,能有效减少粉料的浪费和成品料报废,稳定材料成本控制更正确。

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