消费企业常用电阻加热来停止热压烧结。我们知道,用电阻加热烧结时,外模温度低,刀头和内模温度高。不均匀的温度分布决定了芯片损坏的顺序。以烧结金刚石锯片和砂轮用模具为例,通过我们的现场实践实验和经验分析,热压石墨模具的损坏可分为以下几类。
1.热压烧结时不保持表面氧化和裂纹,石墨与空气直接接触;高温下必然会发生外部氧化,温度越高,氧化速度越快;随着氧化的停止,石墨坩埚供应,石墨模具的碳元素逐渐消耗,只剩下局部的碳和灰分。在实践现场可以发现,热压石墨模具在使用一段时间后,表面会出现细孔和碳粉灰。
2.敲损型:烧结时,基体粉末以熔融状态渗入石墨模具的氧化间隙,形成刀头与模具的粘连,脱模困难;只要反复敲打模具就能脱模,导致模具没有棱角和金属凹坑。
用户不需要生产石墨坩埚炉,能耗低,因为石墨坩埚设计合理,结构,材料新颖,能耗经过测试,能耗低于同类炉型。
.能源应用范围广,可广泛用于、煤气、液化气、重油、柴油等。,也可以简单地转化为煤、焦炭等。石墨坩埚炉温度适用范围广,可以熔化,也可以保温,两者可以并用。
石墨坩埚良好的工作环境是延长其寿命的关键。在生产过程中,减少拥挤和碰撞,保持工作环境的清洁,定期检查电路,在Z的良好温度下组织生产,降低空气的氧化程度等等。
采用石墨坩埚,提高其寿命、导电性、体积密度、抗压和抗折强度、电阻率等理化性能。
投资少,比同类石墨坩埚炉售价低40%左右。石墨坩埚易于操作和控制,根据炉温调节阀门即可。
石墨坩埚的使用注意:
1、坩埚存放在通风干燥的环境中,济宁石墨坩埚,以免受潮影响使用。
2、坩埚在搬运中要轻拿轻放,严禁摔震, 切勿滚动,高纯石墨坩埚,以免损坏坩埚表面的保护层。
3、使用前要提前对坩埚进行烘烤,烘烤温度由低到高徐徐升温,石墨坩埚生产厂家, 并不断翻动坩埚,让其均匀受热,排除坩埚体内的水分,预热温度逐步升到500摄氏度 以上(如预热不当,造成坩埚剥落、爆裂,不属质量问题恕不退换)。
坩埚的生产原料,可概括为三大类型。一是结晶质的天然石墨,二是可塑性的耐火
粘土,三是经过煅烧的硬质高岭土类骨架熟料。近年来,开始采用耐高温的合成材料,如:碳化硅、氧化铝金刚砂及硅铁等做坩埚的骨架熟料。这种熟料对提高坩埚产品质量,增强坩埚密度和机械强度有着显著效果。
坩埚,是以结晶形天然石墨为主体原料,可塑性耐火粘土作粘结剂,经与不同类型熟料配合而制成的主要应用于冶炼特种合金钢、熔化有色金属及其合金的耐火石墨坩埚。
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