CTP制版常见问题
留版质量下降
1.清洗印版。将印版上的油墨清洗干净后,用水将版面上的化学品清洗干净,防止残留物质损害印版涂层。
2.储存。前两步完成后,在版面均匀涂上保护胶,待保护胶干燥后,覆盖上衬纸,放在干燥通风的环境中。注意应选择使用具有长期保护能力的保护胶,普通保护胶只能保护印版7天左右。
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CTP制版特点
优势:①交货周期短。工艺步骤减少,节省时间。②质量稳定。生产环节减少,质量易于控制。
③印刷机。印版自动套准调整少,CTP印版上墨块极易达到水墨平衡,印刷准备时间大大减少,节省了过版纸、油墨,减少了浪费,印刷机使用效率大大提高。④劳动力节省。
⑤消耗材料节省。省去了胶片、显影液、油墨打样用的PS版,工艺简化,出错机会减少,避免重复浪费。
传统的 MTP 电池模组堆叠技术,需要首先将数个方形电池组合形成模组,友迪激光直接制版机,然后再将多个模 组安装后形成电池包。由于安全和稳定的要求,每个模组都由金属外壳保护,并配套装有 散热风扇,散热通道、绝缘绝热装置等,在电池包中,也需要安装多个额外模块,大量使 用螺钉等连接件。大幅降低了动力电池整体的能量密度,嘉兴激光直接制版,提高了单位电量所需成本。
CTP 的公司进展和布局 CTP 方案直接将单体电芯组成一个或几个阵列(模组),激光直接制版机,安装到电池包中,大幅减少了模组 的数量,免去了先形成模组再安装成电池包的过程和其中的成本,形成电池包后可安装至 新能源汽车上。使用 CTP 技术后,提高了电池包的空间利用率,提升了体积能量密度,减 少了不必要的模组零部件,但对技术能力的要求提高,安全性能不如模组叠加的组合方式。
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