真空盘式干燥机 设备改进
1、真空盘式干燥机干燥的物料容易出现回溶的现象,建议干燥分为三个温度段,各个厂家自行设计和计算干燥的温度;由于出料温度≤40℃,建议增加一段冷却段;
2、真空盘式干燥系统从人工投料到物料提升机(输送机)开始,经过进料缓冲罐进入盘式干燥机进行加热干燥和冷却、出料破碎机构破碎、出料缓冲罐缓冲出料,然后直接进入包装袋包装结束。整体真空盘式干燥系统设计、加工、制造、安装需符合GMP规范要求,生产的产品需在产量、水分含量、以及物料粒度达到要求。
3、真空盘式干燥系统主要由提升进料系统、进料缓冲系统、主机干燥系统、加热冷却系统、除尘系统、真空冷凝系统、粉碎出料系统、出料缓冲系统及包装接口、电气和气动控制系统等组成,整体系统安装空间为9300×9000×6000(长×宽×高),由于安装高度受限,振动盘式干燥机公司,真空盘式干燥系统的整体高度不得高于6.0米。
4、设备材质说明:系统内设备主体、加热盘、冷却盘、管道和管件等的主体材质均为不锈钢SUS304,与物料接触部分须为不锈钢SUS304。设备、管道和管件的内外表面为镜面处理,粗糙度≤Ra 0.8μm,与物料接触的部分都要采用符合GMP认证的材料。
5、进料系统(配提升系统和加料系统):提升系统选型各个厂家自行设计,但由于提升粉末含溶媒须考虑防爆的要求,建议选用机械输送(如管链输送机等,气流输送容易产生静电不建议选用),提升系统的输送量需可调,配变频控制;加料系统配二台不锈钢进料缓冲罐。
6、盘式干燥机主机系统:真空盘式干燥机的总面积约为36m2(各个厂家自行计算),其中包括加热面积和冷却面积,主机的蒸发量40kg/h,振动盘式干燥机供应商,干燥盘数约为7层(各个厂家自行计算),常州振动盘式干燥机,干燥机主体材质为全不锈钢SUS304,筒体和上封头均为夹套形式
在中药提取中经常使用水和作为溶媒进行提取。中药提取是中药生产的基础,提取过程中提取液获取率的多少对产品的收率有着直接的影响。提取液获取率高,料渣中液体残留少,有效成分获取充分;提取液获取率低,料渣中液体残留多,有效成分流失严重,产品收率低。水提取液的流失可能只对产品收率造成影响,提取液的流失不仅降低成品收率,也是重要原料的损耗,振动盘式干燥机厂家,对生产成本造成的浪费。针对含溶剂的中间体有很强的吸潮性、热敏性等特性,做了一系列周密设计。相对于国内绝大多数中间体生产厂家采用传统的真空耙式干燥机存在的如下问题:物料针对性不强,单台处理量较小;停机时物料残留量大,不易清理检修;传动功率大,能耗较高等,中间体真空盘式干燥机都可以很好的解决。该设备是在固定床传导干燥机以及耙式等搅拌型干燥机的基础上不断改进发展而成的。
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