对气-液分散体系,要求气体分散造成足够的相际接触面,以利于对气体的吸收。主要控制因素是剪切强度,同时也要求有较高的循环量。气体吸收过程以圆盘式涡轮搅拌器,气动搅拌器,它的剪切作用强,而且在圆盘的下面可以保存一些气体,使气体的分散更平稳,开式涡轮搅拌器就没有这个优点。
通常优先采用标准六平直叶圆盘涡轮式搅拌器,并在全挡板下操作。其常用尺寸为:d/D=0.33,C/d=1,H/D=1.25~2,搅拌器图片,雷诺数>10的4次方时,机械搅拌器上下搅拌范围为2d。当H/D≥2时,常采用多层搅拌器,相邻两层中心线距离为1.5d~3d。对生物反应器的机械搅拌式通风发酵器,为提高氧的利用率,搅拌器,常采用高径比为2~4,此时需采用多层搅拌器。
搅拌器选型首先要考虑影响搅拌器功率的因素,对搅拌功率影响就是对搅拌器的输入能量,搅拌器消耗的能量主要提供给釜内物料进行剪切与循环。搅拌功率是指搅拌时,单位时间输入釜内物料的能量,它不包括在轴封和传动装置中损耗的能量。
计算搅拌功率的目的,一是用于设计或校核搅拌器和搅拌轴的强度和刚度;二是用于选择电动机和变速器等传动装置。
二,搅拌容器,搅拌容器有好几个名字,比如:搅拌釜,搅拌槽,反应器,反应釜,从这些名字中可以看出,搅拌容器就是搅拌器中进行搅拌和化学反应的容器。它包括:内容器、传热元件、内构件等等。
1.内容器又称为釜体或搅拌槽体,作用就是给物料搅拌提供合适的空间。
2.因为有些反应必须在一定的温度下进行,而换热元件就是为了提供反应温度而存在的。
3.内构件说白了就是内容器里面的构件,作用是使搅拌效果更加理想,搅拌更加充分,包括,挡板、盘管、导流筒等。
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