溶剂净化系统概述
是一套操作简便、的实验室设备。相对于危险的加热蒸馏钠块除水方式,该系统可以在安全无忧的情况下,实时供应高质量无水有机1溶剂,只需投入很少的成本即可有效降低实验室灾害发生的潜在风险;而且相较于直接购买昂贵的市售无水溶剂,成本极低,且纯度更高,也不会有保存不易的问题。不论从效率、节能及成本等不同的观点来考虑,有机1溶剂纯化系统都是现代实验室规划管理当中不可或缺。
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溶剂净化系统
名称:溶剂净化系统及其方法
技术领域:本发明涉及一种溶剂净化系统和方法。例如,性质溶剂纯化系统,合成和有机金属化学需要非常高纯 度的溶剂。尤其是,合成化学需要去除氧气和潮湿成分的溶剂。有机金属化学甚至需要对 潮湿成分更高纯度的溶剂。换句话说,河北溶剂纯化系统,在使用之前,溶剂需要被'干燥'。
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凹印工序中影响溶剂残留的主要因素及其控制
1.油墨自身的溶剂释放性
不同的油墨其溶剂释放性是不相同的,特别是有些低档次油墨,由于使用了比较低档的连结料、树脂和颜料,其溶剂释放性较差,印品的溶剂残留量就较大。印品的溶剂残留也受油墨自身溶剂释放性的影响。因此在使用油墨之前,能向油墨制造商了解其残留溶剂倾向,以便做出相应的处理。
2.工作墨的挥发速度及黏度
印刷过程中,油墨使用的溶剂基本都是混合溶剂,其挥发速度对溶剂残留的影响大,如果混合溶剂中含有较多的慢干型溶剂就会导致严重的溶剂残留。因此,小型溶剂纯化系统,合理设计混合溶剂的配方是一个十分重要的技术问题。此外,溶剂的纯度将直接影响挥发速度,溶剂中水分的含量对溶剂的挥发率影响大。油墨黏度对溶剂残留也有较大影响。
3.干燥条件
干燥条件包括干燥箱的结构、长度、风量、风温等印刷价格,它们决定了印品干燥效率。干燥不良,溶剂残留量就会增大。提高风量、风温,会提高干燥效率,但墨层较厚时,性质溶剂纯化系统,也可能会造成墨层表面迅速干硬,从而阻碍墨层内溶剂的逸出,导致溶剂残留量增大。此外,干燥装置应定期维护、清洁,避免堵塞。
4.印刷速度
印刷速度的快慢决定了印品干燥时间的长短,应该在保证印刷墨层充分干燥的情况下逐渐提高印刷速度。
5.干燥介质的湿度及有机1溶剂浓度
干燥介质(空气)的湿度对溶剂残留量有很大影响。一是空气中的水分进入油墨小型印刷机,势必造成溶剂的综合挥发性变差;二是干燥介质中水分的大量存在,也会抑制溶剂的挥发。湿度增加一倍,油墨的干燥速度就要迟缓近两倍。因此在高湿条件下,应尽量减缓印刷速度并减少油墨与空气的接触,以保证油墨能够充分干燥。同时应立即调整溶剂配方,配制适宜这种气候的特殊配方。印刷车间空气湿度一般不应超过70%,当然也不能过于干燥,否则会引起静电问题。
6.基材薄膜对溶剂的选择性吸收
不同基材薄膜对印刷所使用的溶剂的吸附能力和吸附倾向不同。
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