1.开机前的准备工作
(1)人员是否已全部到位,工作人员是否已全部穿戴好劳保防护用品。
(2)轧制油是否已领取,是否已摆放到位。
(3)是否已经准备好生产场地,要确保轧机出料区无杂物堆放。
(4)对轧机进行检查,确保轧机处于正常的工作状态,无任何安全隐患,并再次紧固轧机传动部位的螺丝。
(5)检查清辊器是否能继续使用,如果不能使用,应及时更换。
(6)充分了解生产流程、工艺要求以及生产注意事项等,并检查生产坯料是否和生产流程卡相匹配,如有障碍应及时排除。
2.开机工作
(1)开机后,铝轧机制造商,检查减速箱油泵的打油情况,如有问题,应及时联系维修人员。
(2)应根据板材厚度及生产要求来调整工作轧辊的参数。当张板料出轧机后,应进行测量,以便确定设定的参数是否是合适的,如不合适应进行调整,直到合适为止。
(3)时刻观察产品板型以及轧辊的变化,如果颜色发生变化,则可能出现了问题,这时应停机检查。应安排人员在轧辊上喷涂轧制油,使上下辊的颜色保持一致。
(4)轧机工作过程中要时刻注意各个部位的运行情况,严禁一次喂一张以上的板子,以免造成机器损坏。
随着经济的发展,社会的进步,人们对于工艺的要求越来越高,铝轧机出厂价,冷轧扁钢的需求量也日益增加,铝轧机哪家好,因为这种扁钢通常实用性强,价格低,无需再经过加工。通常轧机生产的冷轧扁钢都可以满足日常的需要,但要知道轧机适合轧制的扁钢尺寸是多少?
不同型号的轧机它们的工作能力是不同的,所以轧制的扁钢尺寸自然也有很大的区别,正常情况下来说,250型扁钢轧机轧辊直径一般为230-240mm,吉林铝轧机,可轧制的原料盘圆大的为φ20mm,经过三道或四道轧制,轧制出的冷轧扁钢尺寸,宽度大的为25mm,厚度大的为8mm。
在实际生产中,轧机只要配置20mm的盘圆就可以轧制成25*6mm的扁钢或是22*8mm。因此就可以得出冷轧扁钢可轧制的尺寸,宽度≤25mm,厚度≤8mm,必须同时满足这两个条件,这些扁钢也是日常所能用到的普遍的型号。
如果要轧制宽度大于25mm,厚度大于8mm的冷轧扁钢,就需要改变扁钢轧机的型号,选用280型扁钢轧机,就可以把轧制规格再增加范围。之所以会推出多种型号的轧机,就是为了能够确保生产产品的规格可以满足大多数的需要。
不管是冷轧机还是轧机,其生产线中总会设置余热处理工艺,目的是为了产品可以在生产线上直接进行热处理,提高其品质。这一做法其实非常合理,因为这样也不需要重新加热,不仅节约了能源和热量消耗,同时还缩短了生产周期,提高了生产效率,是值得借鉴的一种方式。
在轧制作业线上直接进行热处理,就是工件从轧机的成品机架轧出后,经冷却装置进行快速表面淬火,然后利用钢筋芯部热量由里向外自回火,并在冷床空冷室温。整个过程分为淬火、回火和终冷却三个阶段。
这种工艺不仅简单,对改善操作环境,提高成品的外形美观都有促进作用,作为生产厂家而言,也能因此获得更大的经济效益和社会效益。
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