木材烘干过程的实施
1、预热处理
目的:提高木材温度,整体热透,温度均匀,促使木材内部水份重新分布,
提高木材可塑性,木材干燥机厂,防止木材开裂、变形,木材干燥机设备,同时脱脂杀菌,提高尺寸稳定性。
预热时,窑内温度一般比基准同期规定的值略高或相对湿度根据木材的初
含水率和应力状态而定,预热时间可根据树种、木材厚度和初温度确定,真空高频木材干燥机,
一般从烘干窑内温度、湿度达到规定值算起,预热时间大约是:夏季为1—
1.5h/cm(厚度),冬季1.5—2h/cm(厚度)。由预热处理转到烘干基准相当含
水率阶段,时间不得少于2h。
木材烘干机终了平衡与调湿阶段
(1)、平衡处理阶段
清除木材烘干中含水率不均匀现象,从干检验板含水率比要求终了含水率低2%开始处理到高湿木材含水率达到要求的终含水率为止。处理时介质的温度与烘干后阶段的温度相当,相对温度与干木材的含水率平衡。
(2)、终了调湿处理
消除或减轻残余应力和木材厚度上的含水率偏差。处理时介质温度与烘干后阶段的温度相当,湿度视木材种类而定,一般应比终含水率高3%(针 叶材)或4%(阔叶材)的含水率相平衡,处理时间为2-6h/cm厚度。
4、冷却处理
在烘干过程结束后应关闭加热器和喷蒸管的阀门,打开排气窗,让风机继续
运转,待木材冷却至室外温度高20℃左右出窑,以防木材开裂。
2.4.3. 后期阶段
2.4.3.1. 将循环风门控制杆置于“后期”位置(即循环风门全开,排湿风门全开,循环风道关闭);
2.4.3.2. 以“中期”作业终了温度为基准,每小时降温一度,逐步把温度降到65℃左右,“后期”工作温度控制在65℃的范围内即可;
2.4.3.3. 连续作业10—20小时;
2.4.3.4. 应定期检测木材含水率情况,木材含水率达到要求,及时终止作业。
警告:表面工作温度不得超过75℃
2.4.4. 烘干作业的终止:木材含水率符合要求后,首先退出炉膛内的燃料,让热交换器总成冷却,让箱体内的木材表面温度降到35℃以下,才能够关掉风机,木材干燥,打开烘箱大门。
2.5. 其他规格木材的烘干控制要点由技术人员在安装调试期间现场确定;
2.6. 因故中断作业12小时以内,应打开烘箱大门和主机后门,将循环风门控制杆置于“后期”位置,让其自然通风,如果中断作业超过12小时,应把木材卸出箱外,以防发霉和变色;
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