庆云辉顺机械配件有限公司分享 生铁炉条断了怎样能焊接好
生铁含碳量高,焊接后的的热影响容易导致母体淬硬,烧结炉蓖条,所以焊接一定更要谨防裂纹的产生,炉条断裂的情况需要根据断口的尺寸开合适的坡口,采用高抗裂性的WEWELDING777特种铸铁焊条焊接,整个焊接过程中冷焊工艺,目前为止是抢修检修铸铁设备及高压强受力铸铁件的安全的焊接材料和工艺。
炉篦条的主要材质有哪些?
连体式烧结炉篦条包括炉篦条,其特征在于:炉篦条的一侧设有销,另一侧的相应位置设有销孔。销及销孔位于炉箅条的两端,销及销孔可以为圆柱销及圆柱孔、四棱柱销及四棱柱孔、三棱柱销及三棱柱孔、或六棱柱销及六棱柱孔。连体式烧结炉篦条的优点是使原本独立的各炉篦条连为一体,从而使发生断裂的炉篦条仍然固定保持在烧结台车上,紧密排列的炉箅条不会出现空隙而发生松动,从根本上了其余的炉篦条倾斜脱落,因整理补充炉篦条引起的烧结机故障停机。
炉篦条的主要材质是铸铁,耐热铸铁蓖条,铸铁是含碳量在2%以上的铁碳合金。工业用铸铁一般含碳量为2.5%~3.5%。碳在铸铁中多以石墨形态存在,有时也以渗碳体形态存在。除碳外,铸铁中还含有1%~3%的硅,以及锰、磷、硫等元素。合金铸铁还含有镍、铬、钼、铝、铜、硼、钒等元素。碳、硅是影响铸铁显微组织和性能的主要元素。
Cr26Ni炉篦条性能简绍:
烧结机炉篦条的主要失效形式是烧蚀和折断。 Cr26Ni材质能提高炉篦条使用寿命,炉篦条表面要与1300℃左右的高温烧结矿直接接触,工作条件十分恶劣,容易氧化烧损,造成早期失效。普通炉篦条工作寿命在90-180天。
炉篦条在烧结机内的工作温度很高,但基本处于无应力工作状态。高铬铸铁在高温下硬度和强度急剧下降,但在无应力条件下,本溪蓖条,其氧化能力依然存在。
用高铬铸铁cr26ni制造炉蓖条,cr与空气中的氧反应,耐热钢蓖条,在炉蓖条表面生成一层致密的氧化膜,从而阻止了炉蓖条的进一步氧化,消除了蓖条表面疲劳开裂及台车开裂倾向,使用寿命从非高铬材质的90~180天提高到2年以上。 ni主要是提高材质的淬透性,改善材质的抗腐蚀能力,对高温化烧损影响不大。
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