阀门密封面是阀门的“心脏”,阀门密封面的制造工艺和材料直接关系到阀门的质量和使用寿命,也关系到阀门的制造成本。对于阀门密封面要求有一定的硬度范围和硬度的均匀性,要求有良好的耐擦伤性能和一定的耐腐蚀性,对合金的成分也有相应的要求。堆焊工时成本取决于每一个劳动力的生产效率,手工电弧堆焊和PPW工艺堆焊都只需要一个工人操作,手工电弧堆焊每班一个工人的堆焊量平均为12Kg左右,而PPW工艺,每班一个工人的堆焊量可达到20 Kg,按照堆焊材料消耗之比,手工电弧堆焊每班一个工人如果堆焊闸板为12件,那么PPW工艺可喷焊闸板为60件,生产效率是手工电弧堆焊的5倍。如果手工电孤堆焊每一件工时费为10元,那么PPW工艺的工时费每件仅为2元。堆焊工时成本大幅度降低。
随着现代技术的发展,越来越多的阀门在高温、高压及高腐蚀,高耐磨等环境下工作,为了提高阀门的耐磨,耐高温及耐腐蚀等性能,现在工厂普遍采用堆焊,喷焊技术来增加阀门壳体或内件的硬度,来提高阀门的耐磨性和使用寿命。所谓的堆焊,喷焊就是在工件表面堆焊或喷焊一层特殊的具有耐磨,抗腐蚀,抗i氧化的材料。使工件有足够的硬度,耐磨性和耐腐蚀性,满足阀门的使用要求,并且操作简单
所谓的堆焊,等离子喷焊机,喷焊就是在工件表面堆焊或喷焊一层特殊的具有耐磨,抗腐蚀,抗i氧化的材料。使工件有足够的硬度,耐磨性和耐腐蚀性,满足阀门的使用要求,并且操作简单。但如果想要获得满足设计及使用要求的阀门堆焊面,必须严格按照制定作业指导书以及操作要求进行,同时要根据母材(工件材料)及焊接方法选取适当的焊接材料。
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