七.卷板两头没有直边,中心不发生腰鼓形,也可根据客户需要卷制留直边、蝶形封头椭圆、锥面、抛物线等特别外形。 一.可以弯曲各种型材截面,几乎全数截面的铝、钢、不锈钢、铜等金属型材、管材都可以做成弯管。二.弯曲质量好,经由喷涂、电泳、电镀可一次成形;在相对弯曲半径答应的情形下,弯曲内壁不会起皱,截面不会畸变。三.拉弯可有用消弭弯管质料内部的渣滓应力,产品尺寸安定性好。四.因为金属质料的冷作硬化,质料经拉弯后,可改良质料的综合机械机能。
中频弯管冲压加工的生产服从高,且操纵便利,碟形封头,易于实现机械化与自动化.这是因为冲压是依靠冲模和冲压设置装备摆设来完成加工,通俗压力机的行程次数为每分钟可达几十次,高速压力要每分钟可达数百次甚至千次以上,而且每次冲压行程就概略获得一个冲件. 中频弯管冲压可加工出尺寸规模较年夜,标准碟形封头,外形较巨年夜的零件,如小到钟表的秒表,年夜到汽车纵梁,困绕件等,加上冲压时质料的冷变形硬化效应,冲压的强度和刚度均较高. 中频弯管冲压一样平常没有切屑碎料生成,质料的消耗较少,蝶形封头且不需别的加热设置装备摆设,因而是一种省料,节能的加工体例,冲压件的本钱较低. 中频弯管冲压时因为模具保证了冲压件的尺寸与外形精度,且一样平常不破损冲压件的概况质中频弯管量,而模具的寿命一样平常较长,所以冲压的质量安定,碟形封头定做,交流性好,具有'陈腐看法'的特征.
蝶形封头成形后小厚度要求 根据制造工艺确定蝶形封头的投料厚度,以确保蝶形封头的成品小厚度δmin不小于设计要求的小成形厚度δmin。 蝶形封头成形后,应检测蝶形封头的成品厚度。具体测厚部位与数量,依蝶形封头的形状与规格,可由供需双方订货技术协议确定,但蝶形封头上易发生工艺减蔳的部位(蝶形封头顶部和转角过渡部位等)以及直边部位为必测部位。 2、蝶形封头成形前打磨的拼焊焊缝表面,碟形封头厂家,在蝶形封头成形后符合下列全部条件时,可低于相邻母材表面: a)、焊缝部位实测的小厚度,应符合上面条的规定; b)、焊缝表面不得低于母材表面0.5mm。
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