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青岛科成亿环保电力科技有限公司
主营：电力设备,锅炉辅机,除灰设备,除渣设备,上煤设备
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1、 滚子链条： 型号：32A-2; 节距p=50.8mm
2、 安全保护: 过载保护；断链保护；
8．控制形式： 变频控制；变频器：MM440；输出信号：4-20MA
9、刮板尺寸： 有效1200x220mm/(1300x220mm)
10、壳体宽度：1560mm/( 1860mm)
11、气动蝶阀：2XDN300; 供气压力：0.5-0.8Mpa；
12、导轮密封水：水压：0.15-0.2 Mpa; 水质：清水；用水量：3.8t/h
13、冲链水： 水压：0.15-0.2 Mpa; 水质：回用水；用水量：3.6t/h
14、搅拌机：
功率： 5.5Kw
主轴转速： 131r/min
减速机型号：XLD5.5-5-1/11
15、防爆电控箱： 供气压力：0.3-0.8Mpa；介质：仪表空气。
一、 安装、调整
1、 安装前应先检查设备外形是否在运输过程中有损坏，再检查各紧固是否松动。
2、 壳体组装：
2.1. 捞渣机一般分3段发货（头部段-水平段-渣池），安装时分别把水平段壳体和渣池段壳体放在基础上，在水平段壳体划出落料管位置线，并按锁气斗落料管实际位置定位。后，水平段与渣池段对接完成。
2.2. 把头部段与水平段对接，注意：法兰螺栓不要拧紧！下一步校正两段壳体的直线度，误差≤6mm。拧紧法兰螺栓，用电焊在壳体内侧施焊，要求不漏水！！
3、把立柱装配好，后，分别把动力平台和检修平台装配好。后把围栏和梯子装配好。
4、把水平段平台、扶梯、围栏装配好。
5、把张紧轮架及张紧轮轴装配好。
6、把搅拌机装配好。
7、把气动蝶阀装配好。
主要结构特点：
1、 主动圆环链轮：
采用凹齿分离式结构设计，半精铸成型，并经热处理，故有较高的使用寿命。该链轮具有接触面积大，承载能力强等优点，且与链条有很好的匹配性能，实践证明该结构设计在运行中不易掉链。凹齿分离式结构更换维修方便。
2、 刮板
刮渣板设计。刮板铰叉插入链条环中，用销轴连接紧固，从而实现了柔性连接。当两根链条不同步时，刮板能自动偏转一定角度，找到受力点，使两链条受力均匀。
3、 内导轮
内导轮采用采用外置式设计，轴承不在导轮内。故减少了轴承与灰渣接触的机会，使用寿命长。另，维修加油很方便。密封方面：采用水封＋油封＋大油脂腔组合密封，能确保灰渣不进入轴承腔内，故使用寿命长。外圆设有沟槽，链条在沟槽中运行，确保工作中不掉链。
4、壳体
壳体为密封结构，前，后设有插板，并插人水中，为封气作用。顶板用于封气和检修。落渣口处设有耐磨冲击板，承载灰渣的冲刷。
9、把设备电缆线连接号。
10、把驱动装置（减速机与电动机总成）吊放在动力平台上，确保两链轮中心距为1180mm；调整两大、小滚子链轮的共面误差，锅炉干渣机，误差≤1mm。把双排滚子链条连接好。调整张紧螺母使链条松紧度合适。装上链罩。后向减速机内注入46号机械油，油位至游标中心位置。
11、检查无误即接通马达电源。
12、安装链条与刮板：
12.1把两条圆环链条（Ф26X92）吊放在水平段壳体上槽内，用绳索捆住环向主动链轮方向拖动，后分别放入主动圆环链轮槽內。
12.2开动电动机使圆环链轮转动，把圆环链条引入壳体，使圆环链条向捞渣机尾部运动，再从张紧轮处返回，用锯齿接链环连接形成封闭链《见图一》（注意：锯齿接链环的销不要忘记装！！！）。
《图一》锯齿接链环
13、壳体连接段处用水泥胶泥添平。铺设工艺：将铺设处金属表面防锈漆清除，可用NaOH（火碱）溶液刷掉后再用水冲洗干净。用纯“107建筑胶”加“500号”水泥（注意：107胶不得加水！！！）混合后衬砌。凝固期3天。《见图3》
14、在尾张紧轮轴上安装接近开关，保证探测距离5mm（见图4）。
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