一种小型滚珠轴承的制造工艺,球轴承装配线,该工艺可以减少材料浪费而提高制造效率.该工艺包括:通过切割出一级坯件,锻造一级坯件获得终级坯件,分离终级坯件形成外,内环坯件而获得内环坯件和外环坯件,其中,自动化球轴承装配线智能装备,外环坯件的外径至多为13mm,通过剪切进行一级坯件的切割.该系统的研制对轴承行业单件小批量微型轴承工艺设计的规范化,标准化,提高产品质量具有十分重要的意义,为轴承行业CAPP系统的推广应用,提供了总体的开发思路.
公司提供免费技术培训,安装调试完毕后,在买方现场或卖方国内培训维修中心对买方操作人员进行技术培训,球轴承装配线,直至操作人员达到基本正常使用该设备为止,主要的培训内容如下:
● 常用绘图软件的使用培训
● 开关机器操作规程培训
● 面板及软件控制参数的意义,参数选择范围的培训
● 机器的基本清洁处理和保养
● 常见硬件故障处理
● 操作中应注意的问题
在用户安装调试备件基本具备的情况下,非标球轴承装配线生产厂家,技术服务工程师将在1-2天时间内把机器安装调试完毕供用户试用,并保证安装调试现场环境整齐、干净、有序。
目前,国内的球轴承装配检测生产线对深沟球轴承内外圈进行的检测普遍采用手工进行检测,手工检测方式存在着检测效率低、人为误差大,同时也增加了检测人员的劳动强度的缺陷,因此,此种检测方式难以适应现代化规模生产的需要。一些球轴承装配检测生产线易受到轴承套圈质量的影响,一旦轴承套圈的检测效果不好或检测结果登记错误,极易导致装配的深沟球轴承合格率变低。
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