破碎机齿板的双金属复合铸造法
双金属复合铸造法是把齿板的齿冠和齿根部分做成2种材料进行复合,齿板的齿冠部位使用高硬度的耐磨材料,如把该部位浇注成高铬铸铁或在该部位镶嵌硬质合金或高铬铸铁。以提高其耐磨性能,齿根部分一般可选择中、低碳钢或低合金钢铸造。因此复合铸造可以充分发挥各种材料性能特点,降低生产成本的同时提高齿板的使用寿命。
双金属复合铸造齿板是提高破碎机齿板材料耐磨性能和降低生产成本的有效途径之一。
高铬铸铁相关常识介绍
Fe-Cr-C合金体系中主要有三种碳化物:(Cr,Fe)3C,广东耐磨衬板,(Cr,Fe)7C3和(Cr,耐磨衬板价格,Fe)23c6,高铬铸铁 硬度范围分别为HV1000~1230、hv1300~1800和hv1140。随着铬含量的增加,碳化物的类型通常会根据m3c发生变化→ M7C3→ M23C6,然而,铬含量为20%~36%的部分铸铁的共晶碳化物仍为M7C3型。目前认为铬含量小于5%的低铬铸铁为m3c型,中铬范围为m3c+M7C3混合型,高铬铸铁为M7C3型。高铬铸铁中铬含量一般为12%~28%,耐磨衬板寿命,M7C3硬度高,呈孤立棒状均匀分布,碳化物不连续,制砂机耐磨衬板,基体解理度小。因此,高铬铸铁具有良好的耐磨性和韧性,应用效果优于前两代铸铁。
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