





山东奥英联合研发、首先打造出固体充填绿色开采技术项目。这一项目通过设备将煤矸石粉碎后,经传送设备回填井下采面,再由压实器将矸石夯压紧。目前,煤矿充填站方案,这项充填技术已在井下两个工作面采用,煤矿充填站搅拌装置,消化掉了100万吨地面积矸和每年30万吨的出矸量,解决了矸石污染难题,而且有效防止了采区塌陷。
先后完成多项项充填综采设备技术,并成功打造了生态保护和循环利用体系,成为真正意义上的“花园”煤矿。
煤矿充填站矿井充填站设计时要遵循以下五个基本原则:
1、充填料要就近选择原则,要充分利用工业废渣,保护环境,降低成本。
2、工艺流程与控制简单实用原则。
3、制浆能力与管道流量保持一致原则,设置必要的人工或自动控制措施,尽可能做到满管输送。
4、优先选择自流输送方式原则,煤矿充填站,降低基建投入与管理成本。
如何选择矿井充填站充填材料:
充填材料选择
可供选择的充填材料有:废石或专门开采的块石,选矿尾砂或自然堆积的细砂,戈壁积料和破碎加工的山砂,冶炼炉渣和各种工业废料以及用水泥或其他活性材料制备的各种胶结充填料。设计中除考虑资源充足、具有一定强度、不泥化、价格低、不含有害和有毒物质外,还要结合回采工艺、材料制备、运输方式和经技术经济比较后确定,要优先考虑利用本矿的尾砂和掘进、剥离废石作充填料。


煤矿充填站主要是由五大部分组成,分别是煤矿回填搅拌站、充填泵、破碎机房、收尘系统、钢结构厂房。煤矿的填充材料主要是由矸石、粉煤灰、胶结料、水四部分组成。煤矿充填站的前期准备工作。在搅拌系统工作之前,原料中的水直接取自地下水,粉煤灰和胶结料是事先通过粉料仓下的吹灰管输送到各自的粉料仓中,矸石则需要先通过破碎系统的对原料矸石进行加工,煤矿充填站系统,加工成的成品矸石通过输送机存放在配料仓中。前期准备工作也是比较重要的,因为这直接影响了工程施工周期,因此这部分工作一定要保证完成。



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