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潍坊吉联焊接衬垫厂

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山东吉联焊接衬垫(图)-焊接陶瓷衬垫-陶瓷衬垫

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当需要采用熔化极气体保护焊、药芯焊丝气体保护焊或钨极弧焊将屏栅、金属丝网或延伸金属焊接到钢结构框架上,进行焊接时金属丝网容易产生烧穿和焊缝未熔合现象,应如何进行处理?

在金属丝网或延伸金属上放置非金属垫圈并且将垫圈、金属丝网和框架夹紧在一起,不允许采用含铬或镀锌垫圈,垫圈应采用未涂敷的,在被焊位置的垫圈上部放置一个更大的垫圈作为散热片。上垫圈应具有一个比下垫圈更大的孔,以避免上垫圈也被焊接在一起。然后通过垫圈的两个孔进行塞焊,应使焊缝处于下垫圈部分。操作者可以采取一些其他的方法得到足够的热量并进行焊接,注意要防止周围屏栅或金属丝网烧穿,二保焊陶瓷衬垫, 另一种方法是采用一个带孔的金属板条,将孔对准需要焊接的部位,并放置散热垫圈,然后进行塞焊。

陶瓷衬垫在H型钢柱柱底板焊接中的运用

在建筑钢结构加工过程中,H型钢柱与柱底板连接焊缝通常为熔透角焊缝,使用背面清根时存在以下两个问题:

(1)采用炭弧气刨清根工艺时,一般在内侧预制坡口,焊接用陶瓷衬垫,外侧清根后焊接,不得提前加装筋板。但是,清根

和焊接时由于热输入较大,没有筋板抵抗变形,焊接陶瓷衬垫,导致柱底板焊接完成后花费大量人力物力进行调校。

(2)清根用的炭棒价格比陶瓷衬垫昂贵,成本较高,陶瓷衬垫,在炭弧气刨时噪声污染、光污染和粉尘污染都比较严重,

对职业健康有较大威胁。通过引入直角陶瓷衬垫的使用,可以提前安装所有通过引入直角陶瓷衬垫的使用,可

以提前安装所有筋板,加强构件的整体性,减小焊接变形,同时,降低了成本和劳动强度。

常规缺陷及防止:

1.  气孔、均为N2气孔,密集型,产生主要原因:

① 体流量过小。②气体纯度不够。③穿堂风过大。

2.未焊透,根部有局部或连续出现。

①坡口根部间隙过小。②不用圆钢粒点焊。③操作要点未掌握。④焊接规范不对。

3.飞溅过多,飞溅粒粒大而且多。

①焊接电流为电弧电压束相不配。②焊机接法极性不对。

③弧电压过高。④焊丝伸出长度过大。

4.背面成型不好。

①坡口根部间隙大小不均。②操作要点未掌握。③燃弧点处理不好。

5.焊穿,背面无法成型。

①电流过大。②燃弧点不对。③焊速过慢。

6.焊瘤个别高凸现象。

①电流过大。②焊速快慢不均。③根部间隙过大。

7.背面成型焊缝不好。背面凹凸不平严重。

①电流过大。②未掌握操作要点。③焊速行走不均匀

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