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山东柏嘉润化工设备有限公司
主营：搅拌器，反应釜，侧入式搅拌器、防腐搅拌配件，减速机，机架
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气发酵：搅拌发酵原料与沼气微生物，使之充分混合，均匀接触使得微生物可以食料充足，保证正常发酵，提高产气率。防止原料分成及洁壳，沉淀。
烟气脱硫：在脱硫中主要使用在浆液罐和吸收塔等大型容器中使用于塔内浆液的搅拌，防止悬浮液沉淀，同时将鼓入的氧化气体和桨叶充分混合。
其他：大型储罐，制浆造纸，润滑油储罐，食用油储罐，等。
脱硫搅拌器有时难免会更换器械，那我们应该怎么操作呢？
1.办理维修工作票，接通电源，断开搅拌器，主电源，并做好警示标志，以免拆卸时误上电。
2.电工拆线并吊起电机。
3.松开脱硫搅拌器轴和盖子，轻敲盖子，使轴稍微进入脱硫塔。
4.让拆卸环有足够的位置取出。
5.重新拧紧盖子，拔出轴并拧紧，直到泥浆不再泄漏。(由于轴上的塔内有一个碗形密封面，在不拆卸拆卸环时，碗形密封面不会与塔壁接触。此时已被拉到位，泥浆不再泄漏)
6.松开脱硫搅拌器密封的固定螺钉。
7.撬开机械密封，用夹子夹住轴，拧紧固定螺丝，防止轴系移入塔内。
8.拧下减速器。
9.吊下减速机，取出坏的脱硫搅拌器机械密封。
10.放入新的机器密封件。
11.吊起减速器，拧紧法兰螺钉，盖上轴。
12.取出固定装置。
13.固定脱硫搅拌器密封轴承。
14.稍微松开盖子，重新安装拆卸环。
15.拧紧盖子，取下环，完成安装。
16.拆下机器的锁片，拧紧锁紧环螺钉。
17.更换减速机润滑油。
18.安装电机，电气线路，送电和调试。
19.清理现场的工具和用品，并清理现场。
以上就是脱硫搅拌器更换器械的步骤，我们可以按照以上内容来操作。
侧入式搅拌器是一种优异的搅拌器，它使用方便，应用范围广，经常被用于各个领域。当使用它时，需要一些润滑油来提高其搅拌效率。接下来，我们将告诉您侧入式搅拌器对润滑油的要求。
检查侧入式搅拌器运转部件各润滑点的润滑情况。由于润滑不足，轴端密封中的浮动密封圈容易损坏，导致轨端泄漏，厂家电厂侧搅拌定制，稳定搅拌器造成一系列危害。链条的润滑也很重要。每周至少打开每个传动链罩一次，在链条上涂抹少量润滑脂，每300小时清洁一次链条。
侧入式搅拌器使用的润滑油需要非常纯净干净，泥浆中不得有杂质和灰尘，以免损害搅拌器各部分的润滑效果和表面润滑油，润滑油量一定要足够，油箱或油底壳所加的油层应达到系泊标准规定的水位。高速滚动轴承的油量要合适，不能太多也不能太少，否则会受热损坏。
按照《工程侧入式搅拌器零件润滑手册》的规定，按时逐步向侧入式搅拌器各地加注适当粘度的润滑油。根据搅拌器零件手册，定期更换油箱和油箱中的润滑油。换油时，用煤油清洗油箱。
施工过程中，搅拌器应清理干净。因为在施工过程中，一些原材料或半成品会掉落在传送带或搅拌罐周围。如果不及时清理，就会堆积在一起，影响整个输送带的正常运行。因此，当侧入式搅拌器运行时，需要持续清洁。生产水泥稳定土碎石时，应在后立即进行清理。
在使用侧入式搅拌器时，一定要严格按照其要求使用高质量润滑油，以提高搅拌机的搅拌效率。
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