{喷塑自动线设备}{静电小型喷塑设备}{全自动喷塑设备}
将涂料流量调至,如涂料吐出量过大,尽量不要将针过于前移,以免针过早磨损;
3、持喷喷涂时,喷的风帽应与待喷工件的表面呈垂直状;
4、喷移动时其轨迹要与喷涂表面保持平行,视使用不同喷,喷涂距离也不同;
喷涂时,整个手臂移动通过工件表面,保持腕关节笔直,护栏静电喷塑生产,不可作弧线轨迹运行,以免产生涂膜颜色和涂层厚度不均匀现象;
6、在每个喷涂行程开始后触发喷,在每个喷涂行程结束之前释放喷;
7、视涂料类型不同,小型静电喷塑生产,其喷幅重叠范围为1/3-1/2不等;
8、视涂料类型不同,喷的运行速度为每秒30-50厘米选择,牡丹江静电喷塑生产,以获得的漆膜厚度。
{喷塑流水线设备}{涂装设备喷粉}{全自动喷粉生产线}{喷塑流水线设备}{涂装设备喷粉}{全自动喷粉生产线}
涂装生产线的污染一般有废气、废水、废渣和噪声。目前我国涂装生产线废气主要来自前处理、喷漆室、流平室、干燥炉的排放废气,自动静电喷塑生产,所排放的污染物大体有如下几类;能形成光化学烟雾的、排出恶臭的涂料挥发分、热分解生成物和反应生成物、酸碱雾、喷丸时产生的粉尘和漆雾中的粉尘。使用不含或含量低的涂料,是解决污染的方法,尽量减少的用量,降低废气的处理量,将含有高浓度的废气集中处理 ,采取稀释后向大气排放;对于生产线中的干燥固化炉排放的高浓度、小风量的废气,通常使用燃烧法、催化燃烧法、吸附法进行处理;喷漆室排出的低浓度、大风量废气,以前大多使用漆雾絮凝剂或表面活性剂处理,但现在推广使用活性炭吸附法,还有使用活性炭纤维蜂轮法处理有机废气。
{暖气片喷塑设备}{金属零部件喷塑设备}{铝合金喷塑设备}
如何实现喷粉室内装配,提高上粉率,降低粉末损耗?1. 喷数量、方向、位置、档次选择,设计;
2. 手工喷位与粉室进出口距离;
3. 粉室内微负压设计;
4. 回收器与工件间距设计;
粉室宽度设计;
6. 粉室进出口处缓冲带设计可选,降低粉末外溢;
7. 粉室进出口处推拉门设计可选,降低粉末外溢;
8. 往复机自动检测光栅装置可选,提高上粉度;
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