我公司主营输送带X射线监测装置、矿用输送带钢绳芯磁性探伤系统、矿用输送带钢丝绳芯X射线探伤装置、输送带纵向撕裂检测装置、钢丝绳在线探伤系统、全断面断带抓捕装置、矿用隔爆计算机、矿用水泵自动控制装置、输送带钢丝绳探伤检测装置、皮带钢丝绳在线检测装置、输送带无损检测系统等。
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皮带输送机使用一段时间后,会出现输送带打滑的情况,我们该如何提前预防呢?
1、首先,防止输送带打滑,强力胶带探伤公司,我们应加强输送机的维护管理工作,为输送机做好清洁工作,避免杂质落入滚筒与输送带之间,如发现输送带出现打滑故障要及时停机处理。
2、皮带输送机安装上打滑保护装置,当输送带出现张紧力不满足工作要求时,能够及时采取必要的措施,严禁在运行的过程中直接用手进行调整。如发现输送带运行时出现跑偏的情况,应及时停机调整。
3、为确保设备能够运行,应在运行的载荷范围内进行输送货物,避免因重载启动而发生皮带打滑的故障。
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输送带在机头与机尾之间的跑偏,称为中部或局部跑偏。
(1)有载分支或无载分支托辊轴线与输送带运行中心线不垂直,引起输送带在托辊处跑偏。应将跑偏侧托辊向输送带运行方向调整。此时往往需要调整相邻几组托辊才能达到消除跑偏的目的,每组的调偏角度不应过大。
(2)输送带的接头接口与胶带中心线不垂直(喇叭口)引起的跑偏,应通过安装时提高带的联接精度来消除。向输送带上加载物料的方向不正,使物料的块度和重量沿带宽方向分布严重不均,煤矿用强力胶带探伤,引起跑偏,应通过适当调整落料管和导料槽位置的方法来消除。
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输送带常用的无损检测方法:
1、起泡现象观测法。起泡现象是接头组织损伤患者常见的一种系统故障主要特征,其原因是起泡部位的钢绳芯抽动所致。这是我国煤矿现场常用的一种简易检测方法,即后,强力胶带探伤,将接缝区胶带表面清理干净,看是否有气泡。一旦发现有气泡,就会引起注意。当气泡区域发展到全带宽的l/3时,将立即更新。
2、接头长度比较测量法。在刚做好的硫化过程中接头两边界可以适当调整位置,等距离地刻划3组标志线,并量取每组一个标志线的长度。胶带投入使用后,定期测量每条划线的长度,当其中任何一条的延伸率超过一定阈值时,用 x 射线探测器对硫化接头进行分析,以确定接头的损伤程度及是否可以继续使用。
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