滚塑模具制作注意事项
滚塑模具时塑料生产中常用到的机器,为了制作制作较好的滚塑模具,在制作过程过程中有一些需要注意的地方。
一.分模面选择:选择在不影响滚塑制品表面质量之处,其结构形式以凹凸相配为宜,这样既能保证配合精度,花盆滚塑模具,又能防止模具产生变形和分模面出现漏料的现象.
二.圆角的选择:模具的转角处,花盆滚塑模具厂家,应设计成:外圆角与内圆角成倍数关系,便于原料贴附模具,滚塑花盆模具厂家,有利于制品成形,不至造成转角处或尖角处出现空洞.
滚塑相对于其他塑料工艺有哪些优点
滚塑设备也具有较大的机动性,一台滚塑机,既可以安装一只大型模具,亦可安排多只小型模具。
在滚塑成型过程中,没有流道、浇口等废料,一旦调试好以后,生产过程中几乎没回炉料,因此该工艺对于物料的利用率极高。
滚塑制品的壁厚比较均匀且倒角处稍厚,故能充分发挥物料的效能,有利于节约原材料。
滚塑成本优势
由于制作过程中的各个部件都是在高温与旋转的工艺流程下后来成型的,不同于那些在重压之下形成的部件,户外花盆滚塑模具,因此滚塑模具不需要像注塑工艺那样还需要经过特别加工才可以经受住重压的考验。
至于用来生产转换产品的生产成本目前也有所下降,因为轻型塑料要想转换成重型塑料,往往需要耗费更多的原材料。对于滚塑工艺来说,节省消耗成本的单一型原模将是其未来的高产量发展走向。
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