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河南沃杰森环保设备有限公司
主营：撕碎机,制砂机,破碎机
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压球机设备生产线在运转中，注意检查各部位轴承温度不超过60℃，并检查各部螺栓是否松动，传动部分有无异常声响，设备有无异常现象等。压球机可压制各种铁粉、矿粉、氧化铁皮、钢渣、耐材等物料，其目的在于减少粉尘，控制容重，返回利用，改进运输特性等。碳粉压球机主要用于，碳粉成型、煤粉成型，干粉成型，脱硫石膏成型，焦粉成型，铁屑成型等。干粉压球机辊皮采用65锰铸造。经特殊热处理后硬度可达58度以上。型煤压球机，成球率高，强度大，搬运装卸不宜破碎。伴随着技术难关的突破，我们成功研制了型煤压球机生产线，了型煤压球机的新局面，真正实现了资源的循环利用。压球机则呈现出两个未对齐的半圆状，而错开的地方即为毛边。生石灰粉、氧化、铜精粉、铬矿粉、铅锌废料、铝钒土、有色金属粉末、耐火料、陶瓷料等通过高强高压制成容量较高的球蛋。生铁屑压球机对于生铁屑等废弃物料的处理不仅可以提高原料的利用率，也减少了生铁屑在运输过程中的损失，提高生铁屑的运输性能。
型煤压球中原料煤加水、加粘结剂控制，是提高成型煤的质量，减少粉煤返回量，提高配煤质量的又一重要控制系统。粘结剂的作用一方面是产生了煤粒间的内聚力，另一方面，粘结剂一般都具有较大的塑性，当它们均匀分布在煤粒表面形成粘结剂膜后，使整个混合物具有可塑性，降低了煤料的弹性和改善了成型性。因此，煤料加入粘结剂后可大幅度的降低成型压力。型煤压球机的日常维护，需要注意的是停机前应该先停止下料，然后待缸体内的物料挤空之后再进行停机操作，之后再拆卸机头，将其清洗后重新装上。压球机的蓄能器对压力变化起缓冲作用、溢流阀开启回油、活塞杆移位使压辊间缝隙加大从而使硬物通过压辊，系统压恢复正常，可以保护压辊不损坏。煤球加入的粘结剂量一般在4%-10%之间；碳化煤球加入的石灰在20%-25%之间；腐植酸钠煤棒加入粘结剂量在5%-10%之间。正确的添加粘结剂的用量，不仅保证了型煤压球机压制成球的质量，而且能带来更大的经济效益。定期停机检查在运转中查不到部件或拆卸某些部件进行检查是必要的，每三个月或半年检查一次，压球机辊皮总成供应商，如此检查，运转，检查，可以更好的地掌握压球机各部件的情况。
所以选择原厂配件有着众多的优势。当两压辊之间进料过多或进入金属块时，液压缸活塞杆受压过载，液压泵会停机、蓄能器对压力变化起缓冲作用、溢流阀开启回油、活塞杆移位使压辊间缝隙加大从而使硬物通过压辊，系统压恢复正常，可以保护压辊不损坏.本机可以根据压球密度的要求调整压力，生产机动灵活.当压球机对辊转速过低时，物料长时间的在球窝内受到挤压，随着时间和温度变化，就会出现粘球现象，若对辊转速过快，会出现半球增多，使成球率和成球质量降低。压球机如果出现错位，可以通过球窝的轴向错位可以通过拧动下梁上的调整螺钉，使偏心轴作微小转动，使其上的调整块带动轴承座平移，从而迫使辊套作轴向移动，达到球槽对位的目的，同时只要保证调整块的位移量不超出范围，都可对球窝做无极调整。球机反复重启通常由于供电电源功率偏低，不足以驱动球机正常工作所引起。先用万用表检测球机供电电压，须在负载（球机）开启的情况下测量，判断是否存在供电问题。
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第6年
