SMT贴片加工元器件移位常见的原因不同封装移位原因区别,一般常见的原因有:(1)再流焊接炉风速太大(主要发生在BTU炉子上,小、高元器件容易产生移位)。(2)传送导轨振动、贴片机传送动作(较重的元器件)(3)焊盘设计不对称。(4)大尺寸焊盘托举(SOT143)。贴片加工采用SMT的原因有哪些呢?一:电子元件的发展、集成电路---IC的开发及半导体材料的多元使用;二:电子产品追求小型化,原先穿孔插件已经无法满足要求;三:SMT加工在电子产品功能更加完整,目前采用的集成电路—IC已经没有穿孔插件,特别是大规模、高集成IC不得不采用表面贴装技术;
在SMT贴片加工厂行业中人遇到操作上错SMT贴片物料在所难免,也是许多SMT贴片加工厂头i痛的事情,搞的人心疲惫。那么我们可以从哪方面减少这个错误呢?在资金允许的情况下建议实行系统化上料管理模式,可花钱购买安装IT系统精益工程 IMS系统,可管控制上SMT贴片料实行系统扫描检查,如有错误可在第i一时间报警通知,还可管控材料的损耗,生产进度,其功能之强大,就看你如何利用;SMT贴片加工厂需建立一套上SMT贴片物料管理模式,要先学会管人理事之前提,充分利用作业人员尽心尽职,实行检查、作业、再检查层层把关,错误者处分、发现者奖等激励机制等。
在小目标SMT贴片中,贴片电感主要承担着扼流、退耦、滤波和调谐等作用。贴片电感的种类主要有绕线型和叠层型两种。那么在小目标SMT贴片时,又该怎么选用合适的贴片电感呢?1、不同的产品,所选用线圈直径不同,smt贴片机多少钱一台,相同的电感量,所呈现的直流电阻也各不相同。在高频回路里,直流电阻对Q值影响很大,设计时应注意。2、允许通过i大电流也是贴片电感的一个指标。当电路需要承担大电流通过时,必须考虑电容的这个指标。3、功率电感应用于DC/DC转换器中时,其电感量大小直接影响电路的工作状态,在实践中往往可以采用增减线圈的办法来改变电感量,以获得i佳效果。
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