球团粘合剂
球团生产对工艺设备的要求
1、原材料是否需要烘干(原料含水高,产量大必须原料烘干设施,产量小不宜上烘干);
2、原材料是否需要粉碎(原料粒度要求一般小于3mm80%,球团粘合剂,根据原料粒度大小,是否需要粉碎机);
3、粘结剂的生产及加入(采用定量供料机可解决添加不匀的现象);
4、混合搅拌是必要的均化工艺,球团粘合剂批发,所以要充分考虑原料及粘结剂的均匀性;
5、原料与粘结剂的充分结合(采用好的搅拌机可以使原料及粘结剂的均匀性提高);
6、成型机质量好、成型率要高,是机械结合的必备条件。
7、球团烘干的为生产应用提供适宜的条件,这就要求工艺要合理,设备要精良。
球团粘合剂
免烘干铁粉冷压球团粘合剂,在不降低球体强度,不增加工艺的前提下,大幅度降低铁粉冷压球团的加工成本。
常规铁粉冷压球团有的厂家用烘干设备对球体进行烘干,以达到钢厂的含水量的要求;有的厂家采用摊平自然晾干的方法,以达到钢厂的水分量的要求。两种方式,各有利弊。而且在加入粘结剂的同时需要加水进行搅拌,使物料与粘结剂均匀混合,但要注意加水的多少,球团粘合剂厂家,水分含量对矿粉压球机等设备成型工作的顺利与否有极大的影响。烘干球体的方法,产量高,加工周期短,球体强度好,筛分率低,只是烘干球体的设备以及燃料,间接增加了球团的加工成本;自然晾晒的方法,生产周期受到天气影响,在一些潮湿,低温地区,球团水分挥发的慢,导致生产周期受限制,也影响球体强度的增长。
球团粘合剂
除尘灰粘结剂成球工艺
为了有效利用电炉、转炉除尘灰,铁粉球团粘合剂,以及转炉一次除尘及轧钢冲渣产生铁泥,回收铁成分。为此产生了除尘灰综合利用生产线。
生产工艺为:
混料-破碎-搅拌-压球-干燥
将各种除尘灰、铁泥、煤粉等原料进行混合、进一步破碎后,加入粘结剂进行搅拌,再用压球机成球,成球后通过光照和风等自然干燥过程,形成干燥的铁泥球。
投入料主要包含:a.主料:电炉转炉除尘灰、转炉湿式除尘污泥、轧钢旋流井污泥、氧化铁皮。b:配料:焦炭或煤粉。c.粘结剂:水泥料、玻璃水、水等等。
生产规模及产品去向:生产的产品用于电炉造渣和发泡,减少电炉钢铁料氧化损耗、减少炉体损耗,同时产品用于转炉造渣,减少转炉的钢铁料消耗,回收铁成分。
该工艺主要设备为:料仓、混料仓、破碎机、搅拌机、压球机、以及铲车、叉车、除尘灰运输车等设备。
该工艺能够消化厂内产生的除尘灰、铁泥,充分利用废渣资源,变废为宝。
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