无锡不锈钢喷砂加工须找到一个适合的距离,电解抛光厂,以免喷砂部位的变形和如何有个好的喷涂表面。下面我们来看下如何做才能达到理想的作用:当进行不锈钢喷砂加工的时候,贴近你的零件加工表面并不能有好的结果而且还浪费砂材。这是因为工作距离减少了喷砂作业面积的大小,增加周期时间,并能轻易的粉碎砂材,减少其寿命,这个想法介于两者之间,让您的砂材磨损率和速率达到平衡。当使用直接喷系统的压力,你应该10到14英寸远,同时请记住你越接近薄件越容易使它们变形。
在使用无锡喷砂机进行喷砂加工作业时需做好以下几点安全措施:
1.喷砂机在进行无锡喷砂加工作业前需对除尘系统进行检查,设备运行中脉冲反冲装置是否有效的进行清除滤芯外壁集结的灰尘在清理时保证无灰尘外溢
2.每班结束工作时,电解抛光厂,人工将洒落的磨料清理干净,是前后两段的舱体回收室
3.定期检查系统的连接口,保证液压管路系统的密封性,如有漏气应及时维护(每月进行一次)
4.将除尘箱中的粉尘定期清除
5.对喷砂机喷、砂管等易损件性能情况进行定期检查,如有损坏及时更换。(应每周进行一次)
6.喷砂加工作业人员需穿戴防护服,持证上岗,两人操作
无锡喷砂加工厂在工件表面涂上一层彩釉或萤光釉,然后按工艺参数对工件进行喷砂, 工件表面喷砂一遍后将工件取出,铝合金电解抛光厂,在显微镜(放大镜)下观察残留涂层在表面所占的比例, 如残留20,则喷砂覆盖率为80。残留只有2,附近电解抛光厂,即覆盖率为98时,可视为全部淸除,此时就有一个所需的时间。若达到400的覆盖率,就需要所需时间的四倍。影响覆盖率的因素有零件材料硬度、喷砂直径、喷射角度和距离、喷砂时间等。在规定的喷砂强度条件下,零件的硬度低于或等于标准试片硬度时,覆盖率能达到100;反之, 搜盖率会下降。在相同的喷砂流量下,喷砂加工的喷嘴与工件的距离越长、喷射的角度越小、喷砂直径越小,达到覆盖率要求的时间就越短。喷砂强化时,应选择大小合适的喷砂、喷射角度及距离,使喷砂强度和覆盖率同时达到要求值。
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