我们该怎么对我们的深孔钻头进行维护保养:
深孔钻头都是采用内排屑,焊接式深孔钻头的刀片是不可以调换的钻头,下面我们就来介绍一下该怎么维护保养我们的深孔钻头:
1.钻薄板时,要将工件加固,钻大型工件时,请保证工件的稳固 。
2.在钻孔开始与结束时,进给量应降低1/3。
3.对钻削时出现大量细小粉未的材料,如铸铁、铸铜等,可以不使用冷却液,而7.采用压缩空气帮助排屑。
4.请及时清除缠绕在钻体上的铁屑,以保证排屑顺畅 。
***钻这类深孔刀具从玻纤、铁氟龙等塑胶到高韧性铝合金(如P20和铬镍铁合金)的深孔加工。在尺寸公差和粗糙度规定较严的深孔加工中,***钻可确保孔的规格精密度、部位精密度和平行度。要想使***钻多保重深孔刀具在生产加工深孔时可以做到令人满意的实际效果,务必灵活运用***钻系统软件的特性(包含刀具、数控车床、工装夹具、配件、产品工件、操纵模块、冷冻液和操作流程)。作业者的技术实力也很重要。依据产品工件的结构及产品工件原材料的强度及其深孔加工数控车床的工作情况和品质规定,挑选适度的切削用量、切削速度、刀具几何图形主要参数、硬质合金型号和冷冻液主要参数,才可以得到 出色的生产加工特性。
关于深孔刀具的相关知识点大家了解多少呢?为了方便用户可以更好的了解我们的产品,下面由深孔镗头厂家来给大家介绍一下进行深加工时深孔刀具需要满足什么样的条件。
1、保证钻杆支架(其上有钻杆支承套)、刀具导向套与床头箱主轴和钻杆箱主轴的同轴度。
2、无级调节进给运动速度。
3、足够压力、流量和洁净的切削液系统。
4、深孔刀具导向系统。深孔钻头工件旋转(或工件、刀具同时旋转)的深孔钻床类似于卧式车床。深孔钻床有通用的,的和由普通车床改装的,为了便于冷却和排屑,深孔钻床的布局都是卧式的,深孔钻床的主参数是大钻孔深度。深孔珩磨机床具有安全控制指示装置,如主轴载荷(转矩)表、进给速度表、切削液压力表、切削液流量控制表、过滤控制器及切削液温度监测等。深孔刀具 在钻入工件前靠刀具导向保证刀头准 确位 置,导向套紧靠在工件端面。
5、具有安全控制指示装置,如主轴载荷(转矩)表、进给速度表、切削液压力表、切削液流量控制表、过滤控制器及切削液温度监测等。深孔刀具适用于机床制造、机车、船舶、煤机、液压、动力机械、风动机械等行业的镗削、滚压加工,使工件粗糙度达0.4-0.8μm。
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