建造前对储罐构件预制可以提高施工效率、节约时间成本和施工成本,是目前大型立式储罐建造的常用方法。大型立式储罐的主要预制构件包含储罐罐体、储罐壁板、储罐罐顶、储罐底板及储罐附件,构件预制要按照合理的工作流程,并进行适当的热处理和检测,以提高制造精度。
大型立式储罐罐体预制要求
1、钢板边缘加工面应平滑,不得有夹渣、分层、裂纹等缺陷,火焰切割坡口产生的表面硬化层应磨除。
2、钢板加工后的尺寸偏差:板宽大小偏差小于1.5毫米,板长大小偏差小于2毫米,对角线之差小于3毫米。
油罐检测方法:
1、罐体试验:底板真空试漏,采用真空法对全部底板焊缝进行试漏,真空度不应低于53Kpa,用渗透探伤的方法进行复验。
2、罐体充水试验:浮盘升降试验、基础沉降观测。然后将上部分各开孔暂时封闭,将罐顶透光孔打开,向罐内充水,试验用水应采用淡水,水温不应低于5摄氏度,稳压48小时。
3、罐壁罐顶的严密性试验、强度试验和稳定性试验:在向罐内充水时,当水位高于1m后,将罐顶透光孔、泡沫口通气口封闭,向罐内继续充水,通过罐顶设置临时压力表观察压力读数。稳压性试验,立式油罐厂家,在充水试验后进行,当充水达到高操作液位后,将所有开口封闭,放水要缓慢进行,罐内产生负压,严密监视负压读数,当负压读数达到200mm水柱时,即停止放水,随即向罐内充水,使罐内恢复常压。
4、探伤检验:罐体上的接角及补强板的角焊缝进行渗透探伤或磁粉探伤。
储罐的罐底板、罐壁板、顶板、底圈罐壁处的卷焊人孔颈用板、公称直径大于80mm的接管补强板等钢板,有下列情况之一者应复验(取得国家安全监察机构产品安全质量认证并有免除复验标志的材料,可免除复验)
a)施工单位不能确定材料真实性或对材料的性能和化学成分有怀疑的;
b)钢材质量证明书注明复印件无效或不等效的;
c)用户要求复验的,储罐的罐底板、罐壁板、顶板、底圈罐壁处的卷焊人孔颈用板、公称直径大于80mm的接管补强板等钢板,有下列情况之一者应复验(取得国家安全监察机构产品安全质量认证并有免除复验标志的材料,可免除复验)
d)设计文件要求复验的;
e)一、二、三类储罐。
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