机械产品的零件通常都是用机床加工出来的。机床是制造机器的机器,机床维修,也是能制造机床本身的机器,机床维修厂,这是机床区别于其他机器的主要特点,故机床又称为工作母机或工具机。
机床主要包括金属切削机床,主要用于对金属进行切削加工;木工机床,用于对木材进行切削加工;特种加工机床,用物理、化学等方法对工件进行特种加工;锻压机械。狭义的机床仅指使用的广泛、数量多的金属切削机床。
尾座部件的修理
1、修理重点 尾座的主要作用是支持工件或直接在尾座套上安装钻头、铰刀等工具加工工件。因此要求尾座套移动轻便,而在承受切削载荷时。
由于尾座承受切削载荷时,机床维修,经常导致轴孔的变形和磨损。因此修理重点是尾座壳体上的轴孔。 2、修理工艺 1)修复尾座轴孔。磨损较轻时通过研磨修理,磨损严重时可精镗修正,然后研磨。修后应达到如下要求:不圆度0.01;不直度0.02;不圆柱度0.01. 2)修复尾座套。按修后的尾座轴孔配尾座套的外径,机床维修价格,按动配合恢复尺寸。恢复方法可采取新制或表面镀鉻等方法。其加工后的椭圆度及圆锥度均为0.008;锥孔中心线相对外径的振摆在近端部0.01,在300长0.02;锥孔修复后的轴向位移不超过5毫米。 3)修复尾座的丝杠-螺母副。通常对修车丝杠,重新配置丝母。 4)修复尾座的紧固块,保证接触面积大于70%
电气部分: 1. 检查各电气元件的紧固螺钉是否松动,有无明显焦灼痕迹 2. 检查各断路器动作是否可靠,断路器脱扣器是否灵敏,各接触器动作是否可靠,接触器触头是否需要更换 3. 检查各限位开关是否可靠,有无卡滞现象 4. 检查各电气元件接线绝缘状况,绝缘电阻不得低于0.5千欧 5. 检查各电机有无发热现象,检测各电机绝缘电阻不得低于0.5千欧 6. 检测机检查各指示灯,照明灯是否良好 7. 床本身接地电阻,不的大雨4欧以上 8. 检查光栅读数头是否准确可靠,是否需要调整 9. 检查各磁铁、各离合器线圈是否良好。检测线圈阻值是否达到额定值。
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