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输送带纵撕保护系统操作步骤:
1、将纵撕识别软件“”插入上位机任意USB接口处。
2、点击“输送带纵撕识别软件”桌面快捷图标,进入检测软件主界面。
3、点击主界面右上方的“图像预览”按钮,等待系统通讯连接正常,摄像仪开始采集分析数据、激光器发射激光线。
4、准备就绪后,点击软件右边区域“开始检测”按钮,纵撕识别软件即开始实时在线检测。
5、装置24小时连续运行,当皮带表面出现异常情况时,软件自动将异常图片保存并报警,当出现皮带纵向撕裂时,系统报警并发送停止皮带运行信号。
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输送带纵撕保护系统在报警同时,将输送带撕裂情况的图像抓拍保存到固定文件夹内,方便用户查看、分析具体问题以及修补;
输送带纵向撕裂检测装置上位机软件操作简便,操作人员经过简单培训即可独立操作完成对输送带的检测,软件将自动检测输送带是否发生纵向撕裂。输送带纵撕保护系统适应于恶劣环境,24小时不间断自动检测、自动判断。
一台带式输送机的纵向撕裂保护装置,输送带纵撕保护系统价格,由一个A型传感器和4?6个B型传感器并联后接到控制箱上。传感器由密封在橡胶壳内的彼此隔开的两条弹性导电触片组成。当传感器受压时,两片触片导通,并将此信号发送到控制箱;控制箱立即处理此信号,消除干扰信号,如小于Is的瞬时碰撞信号;控制箱将可能造成输送带纵向撕裂的故障信号发送到运输系统的控制中心,使输送机立即事故停机,以实现自动保护的效果。
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皮带错位是输送带纵撕保护系统运行时常见的故障。 跑偏事故时有发生,输送带纵撕保护系统哪家好,会影响输送机的使用寿命,严重的停机事故可能会发生或造成人员伤亡。
胶带跑偏的原因主要有3个:一是设备本身,如托辊外圆柱度误差大,托辊转动不灵活,主动托辊轴线平行度误差大 和从动辊; 二、安装调试方面,如托辊、托辊、齿条的安装不符合规范要求,出煤口位置有偏差,造成皮带偏离偏载 ; 三、在维修方面,主要是清理和运输不及时机器辊筒的辊筒沾有煤尘,造成局部直径变大,造成胶带跑偏。
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