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厦门慧杰塑胶有限公司
主营：日用品,塑料制品
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PP加工绝大部份都是靠螺杆带动流动性，所以螺杆的设计影响非常大，口径大小影响产出量，压缩比大小影响压力值也影响产出量及成品效果，这也包括多种材料(色母、添加剂及改质剂)的混炼效果。
原料流动主要靠加温器，但原料翻动磨擦也会产生磨擦热能促使流动性加快，所以螺杆压缩比小带动流动小，转速必须加大所造成磨擦热能必较压缩比大的螺杆多。
所以常说塑料加工无师傅，用心了解机器性能的人就是师傅。原料受热不只是加温器而已，必须连摩擦热及滞留时间都并算在内。所以这是实务问题，经验有助于生产问题解决及效率。螺杆如果需要混炼效果特别好，有时会设计二段式不同螺杆或双轴螺杆并分设各段不同形式螺杆以达各式混炼效果。
注塑是一种将塑料熔融后注入模具中，待冷却固化后取出制成各种形状产品的生产工艺。在注塑过程中，首先需要将原料（如聚乙烯、聚等）加热至熔融状态，然后通过注射机的喷嘴将其注入预先设计好的模具中。模具中的液体塑料在冷却固化后形成产品。注塑生产加工过程包括以下步骤：1.原料准备：选择合适的塑料原料，并根据产品需求进行预处理和配色。2.注射成型：将预热后的塑料熔体通过注射机的喷嘴注入模具中，按照预定的速度和压力使塑料填充整个模具。3.冷却固化：将充满塑料的模具放入冷水中或使用其他方式冷却，使其逐渐凝固成形。4.取模修整：当塑料完全固化后，衢州塑料制品，从模具中取出产品，对产品进行修整、去毛刺等操作，塑料制品厂家，以确保产品质量符合要求。5.后期处理：如果需要，可以进行表面涂装、印刷、包装等后期处理，以提高产品的美观性和功能性。6.检验入库：完成上述步骤后，对产品进行检验，合格后入库等待销售或进一步加工。注塑生产加工广泛应用于塑料制品制造业，塑料制品生产厂家，可用于制造各种日常生活用品、工业零部件、、电子产品等。注塑工艺具有生产、成本低、质量稳定等优点，在现代工业生产中占据重要地位。
黑条及烧焦
故障分析及排除方法：
（1）注塑机规格太大。应换用规格较小的注塑机。
（2）树脂的流动性能较差。应使用适量的外部润滑剂。
（3）注射压力太高。应适当降低。
（4）模具排气不良。应改善模具的排气系统，增加乔气孔或采用镶嵌结构，以及适当降低合模力。
（5）浇口位置设置不合理。应改变浇口位置，使模腔内的熔料均匀流动。
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第4年
