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输送带常用的无损检测方法:
1、起泡现象观测法。起泡现象是接头组织损伤患者常见的一种系统故障主要特征,其原因是起泡部位的钢绳芯抽动所致。这是我国煤矿现场常用的一种简易检测方法,即后,将接缝区胶带表面清理干净,看是否有气泡。一旦发现有气泡,就会引起注意。当气泡区域发展到全带宽的l/3时,将立即更新。
2、接头长度比较测量法。在刚做好的硫化过程中接头两边界可以适当调整位置,等距离地刻划3组标志线,并量取每组一个标志线的长度。胶带投入使用后,定期测量每条划线的长度,当其中任何一条的延伸率超过一定阈值时,用 x 射线探测器对硫化接头进行分析,以确定接头的损伤程度及是否可以继续使用。
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强力皮带在线检测温度保护、烟雾保护和自动洒水装置
温度保护、烟雾保护和自动洒水装置的作用是当输送带在驱动滚筒上打滑,使输送带与驱动滚筒摩擦,温度升高并产生烟雾时,监测温度、烟雾保护装置,强力皮带在线检测,发出声光信号,实现自动停机。
(1)温度保护装置传感器温度整定值为500C,当温度高于整定值±30C时,保护器自动停机保护。
安装在皮带机的主动滚筒附近,温度探头应安设在皮带机的主动滚筒和皮带接触面的5-10mm处,强力皮带在线检测公司,并配接电磁阀以及供水管路。
(2)烟雾保护装置是当带式输送机周围有烟雾生成,并达到一定浓度时,保护器自动发出声光报警,并自动停机。
悬挂于皮带涨紧段,煤矿用强力皮带在线检测,距上皮带上方0.6~0.8m,同时在风流下行方向距驱动滚筒5m内的下风口处。
(3)自动洒水装置应安装在输送机驱动装置两侧,洒水时能起到对驱动胶带和驱动滚筒同时灭火降温的效果,其水源的阀门应是常开。
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耐热输送带硫化工艺的要求:
1、首先检查机器的油箱油位高低和导向部分润滑状况,立柱上下两端的螺母是否松动,根据制品硫化工艺条件,矿山强力皮带在线检测,调节液压系统的工作压力和热板的加热溫度。
2、压力的大小根据制品硫化压力,棋具的承压面积和柱塞的面积进行确定,然后用螺丝刀调节电接点压力表的压力设置指针到所需压力刻度即可。
3、温度可以通过调节温度控制仪的温度调节旋钮设置加热温度。
4、启动机器检查运行状况是否正常,包括柱塞升降速度、电接点压力表指示的刻度和压力控制情况、机器的噪音和震动情况。
5、将生产或实验用模具淸理后置于热板上进行预热。
6、检查、称量所需半成品或胶料,有压延方向需求需标注压延方向。半成品胶料的质量=模腔体积X胶料密度X 1.05—1.10。
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