氯化钙凝固剂
氯化钙广泛应用于橡胶、塑料、橡皮泥、胶粘剂、乳胶漆等等各行业,例如塑料增塑剂(塑化剂),橡胶乳胶凝结剂(橡胶手套辅助挂胶),儿童玩具轻型黏土、橡皮泥、彩泥、胶水的凝固剂等等(儿童玩具橡皮泥因产品技术要求指标严格,氯化钙浓度制冷,多用食品级氯化钙生产)。
我公司主要以氯化钙产品为,供应94%-95%无水高纯度氯化钙:无水刺球氯化钙1-3mm;无水刺球氯化钙3-6mm;无水超细粉末氯化钙(气粉);无水颗粒粉末氯化钙(磨粉);74%二水氯化钙:二水超细粉末氯化钙(气粉);二水颗粒粉末氯化钙(磨粉);二水光滑圆球氯化钙;二水片状氯化钙;二水颗粒状氯化钙;以及副产氯化钙等等。公司秉承“科技当先、质量为本、客户至上、诚实守信”的企业理念,产品行销各地及世界多个国家。欢迎新老客户莅临参观考察合作!
氯化钙在化肥生产造粒行业的应用技术要求
复合肥挤压造粒用氯化钙粘合剂
复合肥的挤压造粒法在工业化生产中迅速推广是在上世纪80年代初。这种复合肥挤压造粒技术在我国已经相当成熟,氯化钙,但是还是会有些客户跟我反映为什么有些氯化钙厂出的二水粉末氯化钙的凝固效果并不好,甚至会有造不成粒的严重后果,多年客户经验经验告诉我们,挤压造粒所用到的氯化钙除了含量上要有保证以外,在目数颗粒度上也是有一定要求的。
挤压过程中物料的成型机理:物料受到挤压后,其颗粒将进行重排,并排除颗粒间的空气,从而减小物料间的空隙。其过程为:物料的重排——破碎——塑性流动三个阶段。这几个阶段不一定是顺序进行的,可能会穿插发生。挤压的结果:物料的压缩比接近2.5:1,气体的去除率在60%以上。
为了得到好的挤压效果,进料的粒度应是大小一样的,其合适的范围应该控制在0.1-1mm.过细的物料(<0.1mm)含空气太多影响成品料片的密实度,而且会在挤压过程中造成挤压机振动加剧,所以一定要控制好进料粒度
物料的硬度或塑性也会影响到挤压过程所采用的压力。有些物料塑性较强,可以起到粘合剂的作用,挤压成粒的效果好。
山东海化二水片状氯化钙生产工艺
氨碱法纯碱蒸馏母液生产氯化钙时,须经过除盐、制钙、干燥三个主要工序。制盐工序通过二效蒸发对蒸氨母液进行浓缩,使氯化钙质量百分含量达到41%左右,氯化钙盐水制冷,此时溶液中氯化钠达到过饱和。在稠厚器中,工业氯化钙制冷,大部分氯化钠从溶液中析出并沉降至稠厚器底部,然后去离心机进行氯化钠晶体和氯化钙溶液的分离;利用此二次母液进一步蒸发得到结晶氯化钙经制片干燥得到固体氯化钙。
粉状氯化钙:喷雾干燥法制备。
片状氯化钙:液体氯化钙蒸浓后冷却结晶,烘干脱水制得
球状氯化钙:流化床、高塔、喷雾造球
项目指标
氯化钙(CaCl2)≥74%
碱金属氯化物(以氯化钠计)≤4.5%
酸碱度通过水不溶物≤0.1%
碱度(以Ca(OH)2计)≤0.35%
硫酸盐(以CaSO4计)≤0.10%
PH值8-10
二水氯化钙圆球含有两个结晶水,释放热量比无水氯化钙小很多
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