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上海恺联轴承有限公司
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| 先生： |
所谓卡伤是由于在滑动面伤产生的部分的微小汇总而产生的表面损伤。
滑道面、滚动面圆周方向的线状伤痕。
滚子端面的摆线状伤痕。
靠近滚子端面的轴环面的卡伤。
原因：
过大载荷、过大预压。
润滑不良。
异物咬入。
内圈外圈的倾斜、轴的挠度。
轴、上海INA轴承代理商箱的精度不良。
措施：
检查载荷的大小。
预压要适当。
改善润滑剂和润滑方法。
检查上海INA轴承代理商及轴、上海INA轴承代理商箱的精度。
在上海INA轴承代理商材质确定的情况下，热处理技术是决定上海INA轴承代理商使用寿命的关键技术。在我国上海INA轴承代理商行业，上海INA轴承代理商的制造精度已达到国外水平，但使用精度远远落后于国外；上海INA轴承代理商的寿命也不能和国外相比。上海INA轴承代理商的市场基本被国外上海INA轴承代理商厂占有。上海INA轴承代理商零件热处理质量的好坏直接影响上海INA轴承代理商的使用精度和寿命。我国的上海INA轴承代理商热处理起步晚，但近十年上海INA轴承代理商常规热处理发展较快，普通精度一般寿命的上海INA轴承代理商热处理能完全实现批量生产。
长期以来上海INA轴承代理商热处理采用马氏体淬火+低温回火，贝氏体淬、回工艺仅在铁路客车及部分轧机上海INA轴承代理商等领域采用。国外高碳铬上海INA轴承代理商已经不局限在整体淬火上，表面改性在高碳铬上海INA轴承代理商上以实现批量生产。表面改性主要包括低温离子渗流、碳氮共渗、离子氮化、表面涂覆、离子注入、激光高能束表面热处理等。低温渗流可以改善上海INA轴承代理商的自润滑降低上海INA轴承代理商的摩擦系数；碳氮共渗、离子氮化等均可以提高表面硬度增加抗磨性。
上海INA轴承代理商退火环节的技术进步主要体现在节能和温度均匀性上。余热利用退火，上海INA轴承代理商，双排双层节能退火炉在上海INA轴承代理商行业均已批量采用。退火质量明显提升，退火均匀。同时节能与以前相比至少25%，可以达到110度/t，退火电耗已基本和国外相当。但退火后组织的细化程度与国外还有一定的差距。碳化物的细化程度及均匀度对上海INA轴承代理商的使用寿命均有影响。上海INA轴承代理商锻造后的单细化工艺及双细化工艺在国外也已使用，国内还没有工业批量应用，现已有企业在做这方面的工作，估计很快就可以实现工艺突破，据报道双细化可以提高上海INA轴承代理商寿命1倍以上。但双细化工艺风险大，工艺关键技术已突破。工业实践正在推进，不久的将来双细化工艺也会在上海INA轴承代理商推广。双细化工艺不仅可以提高上海INA轴承代理商寿命，也可以提高上海INA轴承代理商运行的尺寸稳定性。同时可以充分发挥材料性能，节约材料资源。
贝氏体淬火得到冲击韧性较好的下贝氏体组织，贝氏体与马氏体相比具有好的冲击韧性、断裂韧性和尺寸稳定性，但硬度低于马氏体。上海INA轴承代理商贝氏体淬火在铁路等行业得到了成功的应用，取得了良好的效益。
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第10年
