皮带撕裂在线检测系统
输送带撕裂检测系统采用人工智能及立体视觉技术体系,管带机供应商,通过立体智能摄像仪对高速运动的的煤炭皮带机进行在线监控,可对皮带横向裂纹、竖向裂纹、纵撕开缝、纵撕重叠等皮带异常撕裂情况进行检测并实时对皮带输送机进行自动化调控。
通过将相机安装在皮带下方即可完成现场实施,采用C/S架构方式构建可视化数据模型展示平台,可进行皮带3D模型可视化展示、检测结果展示、运输安全监测、皮带输送机自动化控制等多种系统化管理,大大提升矿业皮带输送机自动化及智能化撕裂检测水平。
皮带撕裂在线检测系统
该系统主要实现钢丝绳芯输送带接头和断头的实时在线监测。系统的主要部分是设计出了能够拾取钢丝绳芯输送带接头抽动和断头、锈蚀信号的传感器,这种传感器是基于电磁感应理论,管带机系统,利用钢丝绳芯接头和断头的变化会引起磁场变化来进行信号监测的。
把传感器采集到的信号送入计算机进行分析、处理,然后得到钢丝绳芯输送带接头和断头的实时状况,从而为现场提供及时、可靠的指导性处理意见。
皮带撕裂在线检测系统
检测装置原理
该装置采用光学三角测距原理和回波分析原理成像,使用非接触测量输送带撕裂裂缝宽度和深度的精密传感器。半导体激光器发出的激光经镜片聚焦到被测物体上,福建管带机,反射光线被镜片收集后投射到CCD上。信号处理器通过三角函数计算CCD上的光点位置得到被测物的距离信息。
激光器和摄像头分别装置在上输送带的左右下侧,激光器向输送带底部发射一条带状激光,在输送带表面反射后由摄像头采集,并自动提取激光条纹中心,根据三角测距法分析输送带断面的高度和深度参数,实时输出到控制计算机。经计算机软件分析和数据还原,得到输送带底面3D图像。可以直观判断是否发生撕裂现象。
根据每一个异常点高度、宽度、和其它异常点之间的间隙、截面积、角度(坐标值)、轮廓等,区分输送带表面已有的表皮破损和纵向撕裂产生的裂缝。详尽的群组特征准确决定了裂缝的深度、宽度、方向性、连续性、分布规律性、延长性等,从而判断纵向撕裂是否发生。
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