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强制对流炉技术在连续炉中的应用

强制对流炉技术在连续炉中的应用

随着各国向低碳经济转型和对于绿色GDP重视, 太阳能产业得到飞速发展, 因此, 市场对用于太阳能发电单元保护盖板的钢化超白玻璃的用量急剧增加; 不仅如此,随着行业分工的细化和产业集中度的增加, 建筑、家电用钢化玻璃的玻璃钢化炉生产也正在从中小型玻璃深加工企业向拥有质量和成本优势的大型玻璃深加工企业集中。 在这个过程中, 连续炉扮演了重要角色!    

连续炉特别适合钢化大批量、相似规格的太阳能、建筑、家电用玻璃。由于其炉体较长,因此钢化炉内玻璃可以在单项运动中从室温加热到可钢化温度,玻璃在摆动式加热炉中容易产生的划伤容易避免;由于一直处于连续生产状态,钢化炉风机也不需要像摆动式加热炉那样反复启停,这样,钢化同样数量的生产成本也相对减少,因此,连续炉在钢化大批量玻璃时兼具品质与成本优势。     然而, 由于近年来各种low-e玻璃、丝印玻璃、镀膜超白玻璃在以上产业中的大量使用, 传统以辐射方式加热的连续炉已经不能满足快速、均匀加热玻璃的需要,玻璃在前期的加热失衡所引起的缺陷导致了钢化玻璃产品质量的下降。

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玻璃钢化炉钢化玻璃的方法

玻璃钢化炉钢化玻璃的方法主要有物理钢化法和化学钢化法。

所谓物理钢化法就是将玻璃加热至接近玻璃的软化温度, 然后使其迅速冷却, 以增加玻璃的机械强度和热稳定性的生产方法。物理钢化法可分为液体介质钢化法,气体介质钢化法,微粒钢化法,雾钢化法。液体介质钢化法,即液冷法,是将玻璃加热到接近软化点后,放入盛满液体的急冷槽内进行钢化。气体介质钢化法,包括水平辊道钢化、水平气垫钢化、垂直钢化等方法,兰迪系列钢化炉就是采用气体介质钢化法使原片玻璃钢化。微粒钢化法是把玻璃加热到接近软化温度后,于流化床中经固体微粒一般为粒度小于200m的氧化铝微粒淬冷而使玻璃获得增强的一种工艺方法。雾钢化法以雾化水做为冷却介质,利用喷雾排气装备,可使玻璃在钢化过程中冷却更均匀,宏晟二手小型钢化炉回收,能耗更小,钢化后的性能更好。

化学钢化法即是通过化学方法改变玻璃表面组分, 增加表面层压应力, 以增加玻璃的机械强度和热稳定性。由于它是通过离子交换使玻璃增强, 所以又称为离子交换增强法。根据交换离子的类型和离子交换的温度又可分为低于转变点温度的离子交换法简称低温法 和高于转变点温度的离子交换法简称高温法。

化学钢化适用于对薄玻璃、要求精度高或形状复杂的玻璃进行钢化,其产品大都用于眼镜、航空玻璃、电子用基板玻璃等特殊用途。但是,化学钢化产品寿命较短,一般为3年以下,而物理钢化产品寿命超过30年。

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影响钢化玻璃平整度因素有哪些,如何处理?

平整度不好的钢化玻璃,在安装后一方面会造成玻璃的反射光学变形,极大地影响门窗及幕墙的外观质量,另一方面也会使玻璃产生光学畸变,进一步影响门窗幕墙的视觉效果,另外,平整度差的钢化玻璃也将对安装效果产生影响,所以控制门窗及幕墙钢化玻璃平整度非常重要。

引起玻璃平整度不良的辊道原因主要包括:加热段辊道和风冷段辊道的弯曲变形、加热段辊道和风冷段辊道的磨损这个方面

钢化炉加热段辊道和风冷段辊道的弯曲变形

钢化炉加热段陶瓷辊的变形。钢化炉加热段选用低质量的陶瓷辊会影响玻璃的平整度,钢化炉加热段陶瓷辊是由熔融石英和陶瓷材料制成的,具有很好的耐热冲击性和热稳定性,但低质量的陶瓷辊其内部微观结构的不均匀性,会导致辊道在高温下产生热变形,热变形引起辊道的弯曲,热变形的辊道在承载传动玻璃时,会引起变形。

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