铝表面处理技术要分清楚利与弊
人为表面处理--铝氧化加工不仅可以增加耐蚀性,而且增加了装饰性。铝及其合金表面在大气中极易生成一层极薄的氧化膜(厚度约为40~9A),使其具有一定的防腐能力。但由于腆层疏松多孔且不均匀,因而不能作为可靠的防护膜层,表面处理,并且腆层是非晶的,使得铝及其合金失去了原有的光泽,不能使其作为满意的装饰性膜层使用。
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表面处理的方法
涂装前表面处理:为了把物体表面所附着的各种异物(如油污、锈蚀、灰尘、旧漆膜等)去除,提供适合于涂装要求的良好基底,以保证涂膜具有良好的防腐蚀性能、装饰性能及某些特种功能,在涂装之前必须对物体表面进行预处理。人们把进行这种处理所做的工作,统称为涂装前(表面)处理或(表面)预处理。
手工处理:如刮1刀、钢丝刷或砂轮等。用手工可以除去工件表面的锈迹和氧化皮,铝制品表面处理,但手工处理劳动强度大、生产效率低,表面处理工艺,质量差,清理不。
铝及铝合金表面成膜处理
1.有机物涂装处理
有机物涂装处理技术包括刷涂、浸涂、喷涂和电泳等,在建筑铝型材的有机聚合物涂装中,电泳涂装和静电喷涂为普遍和可靠。有机物聚合物涂装通常用化学转化膜作为底层,铝合金表面处理,有时也有采用阳极氧化膜作为底层。阳极氧化电泳复合膜起源于日本,是在铝的阳极氧化膜上,阳极电泳有机聚合物形成的。有机聚合物喷涂膜处理在欧洲的应用比较普遍,近年来这种处理在我国建筑铝型材表面处理方面迅速发展,几乎已于阳极氧化处理平分秋色。
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