加工时的注意事项
切削液。切削液对拉刀寿命影响很大,因为它可提高加工表面质量,内齿加工,尺寸精度,抑制拉刀磨损,并使易于排屑。
拉削较其他加工切削速度低,切削温度上升少,从重磨方面来考虑后角宜取小,对外拉床加工,但这样会使切削油难以浸透,使切屑生成、表面质量和加工精度方面呈现复杂的样态。为改善所有问题选定适当切削液非常重要。
拉削用切削液市面上购到的不一定适合,因此必须注意。已选定合适的切削液中再混入水、润滑油、轻油等,拉床加工,可能使加工表面质量变坏,产生异常磨损。
加工时的注意事项
(1)被切削材料的硬度。拉削适合的材料硬度为200~240HB,一般材料较硬比软材加工表面质量高,因软材易于在拉刀刃齿棱带上发生熔敷,造成咬入划伤。但材料过硬拉刀易磨损,寿命也会变短。
(2)切削速度。切削速度影响拉削加工表面质量,加工精度与拉刀寿命,应考虑工件材料的被削性选定,非常要紧,加工,拉削速度一般2~8m/min近达到15~40m/min。
拉削特点
拉削 是利用一种带许多刀齿的拉刀做匀速直线运动,通过固定的工件,切下一层薄薄的金属层,从而使工件表面达到较好精度和光洁度的高生产率加工方法。
当刀具在切削时所承受的是压力而不是拉力时,这种刀具称为推刀(图1-2)。推倒容易弯曲折断,长度受到限制,不如拉刀用的广泛。
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