棒料透热炉的技术特点
1、碳钢加热1250℃,芯表温差≤50℃,吨耗380kWH。
2、6个月不修炉不打炉,炉衬快换,12个月不换导轨。
3、加热开始时,可以在任何温度、任何负载下直接快速启动,启动成功率。并通过温度自动补偿技术快速升温,避免开机废料损失及提高生产效率。
4、加热结束时,可以从满载至空载清空炉内一根合格坯料:当一根坯料进入感应炉后,可在炉内负载不断变化工况下,自动调整输出功率,金属棒料中频透热炉优点,使得坯料温度稳定,保持其恒温输出,在继续加热的同时全部清空感应炉中的一根合格的坯料,避免了停机废料损失。
串联棒料透热炉上的技术优势
串联透热炉在棒料锻打加热过程得到了实际应用,的串联感应加热器的装配式设计,使的对感应器的维护与维修保养更方便
感应器内补偿电容器的二次绝缘,确保在恶劣环境下长期稳定运行
新型串联中频电源内部布置形式,避免了在更换水冷元器件时对电源柜绝缘性的影响。
炉膛内装有定型成型炉衬,更换方便。
棒料透热炉的技术特点
功率自动调节:无级调节范围10%-。全自动数字化IGBT可控硅中频电源的功率与温度联动性极强,通过功率与温度自动调控系统实现加热温度稳定控制。
温度闭环控制系统:红外线测温仪测量感应炉出口坯料的加热温度,监测是否存在过热或加热不完全。温度监测后,将信号反馈给感应加热的工作主机—可控硅中频电源的控制系统,电源根据设定之工艺要求进行自动识别,当坯料温度超出目标温度范围时,控制系统会在该设定值的基础上自动调节输出功率,对电源功率进行修正,以控制坯料温度在目标范围之内。减少了不合格品的产生,保证了产品质量的一致性。
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