搅拌器的设计事项
在搅拌器厂家进行生产时,其设计作为一切工作的基础,设计的好坏决定着其性能能否正常发挥,同时,也决定着其工作质量能否提高,所以说,搅拌器的设计相当关键,可通过下述进行了解。
1、确定搅拌目的:如进行液液混合、固液悬浮、气液或液液分散,是否需要实现传热、吸收、萃取、溶解、结晶等工艺目的,根据工艺特点选择搅拌桨形式。
2、计算搅拌作业功率:即搅拌过程进行时需要的动。
参考公式:功率=功率准数*液体密度*转数的3次方*浆径的5次方。
功率准数的计算复杂,与罐径、浆径、桨叶宽度、角度、层数、粘度、挡板数、挡板尺寸有关。
3、选择电机功率:考虑到效率后的计算值应大于或等于1.5倍的搅拌作业功率即可。
4、有关较低的临街搅拌转数的确定:这个转数是满足搅拌目的的较低转数而不是搅拌轴的临界转数。
5、根据功率选择及校核搅拌轴、桨的刚度和强度。
6、配用减速装置时还要考虑减速机的使用系数及减速机的承载能力。
7、对于细长轴还要考虑增加支撑,中间或底部支撑。
8、还要考虑安装方式(顶入或底入还是旁入),这条是先确定的。
9、设计支座。
10、选用密封形式(填料或是机封)。
由此得知,在进行搅拌器设计时,首先确定搅拌器的使用目的,核算搅拌功率,选择电机功率等方面,明确设计的方向,从而使其性能充分得以发挥,并提高工作质量,促进设备的发展。
浅析搅拌器的轴封装置
在搅拌器厂家对其进行设计时,合理的选择密封装置相当关键,其中使用的轴封装置可分为两种,主要是填料箱密封和机械密封,通过对比其两种密封方式,我们将选取机械密封作为搅拌器的轴封装置,可通下方对机械密封进行了解。
1、机械密封系指两块环形密封元件,在搅拌器光洁面平直的端面上,小型搅拌器,依靠介质压力或弹簧力的作用,在相互贴合的情况下作相对转动,从而构成密封结构。
2、当轴转动时,带动了弹簧座、弹簧、弹簧压板、动环等零件一起旋转,由于弹簧力的作用使动环紧紧压在静环上,当轴旋转时,动环与轴一起旋转,而静环则固定于座架上静止不动,搅拌器动环与静环相接触的环形密封端面阻止了介质的泄露。因此,从结构上看,机械密封主要是将较易泄露的轴向密封,改为不易泄露的端面密封。
由此得知,搅拌器之所以选择机械密封作为其轴封装置,主要是因为机械密封的密封结构较好,不易泄露,污水搅拌器,同时可以促进搅拌器的使用,从而使搅拌器的性能充分发挥。
如何预防搅拌器齿轮变形
搅拌器在使用过程中,出现故障是在所难免的,其中齿轮就是较容易出现问题的地方,可能是搅拌器使用时间过长,其齿轮就会出现变形现象,严重影响设备工作效率,对此我们应该如何进行预防,具体工作有:
1、在使用搅拌器时,搅拌器,一定要保持炉膛温度均匀,以及采用工位器具,使工件均匀地加热及冷却,严禁堆放在一起。
2、搅拌器齿坯在粗加工后成精锻件,进行正火或调质处理。
3、可以使用软化钢件以便对搅拌器的齿轮进行切削加工,消除残余应力。
综上所述,了解一些防止搅拌器齿轮变形的基本方法,搅拌器标准,可用于我们日常的预防,同时在使用时也要格外注意,并定期进行检查维护,可有效的减少齿轮发生变形的概率,从而保障设备的平稳运行。
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