利用视觉系统对PCB裸板进行检测,缸盖视觉影像检测机厂,检测板上的导线和元件的位置和间距错误、线路和元件的尺寸错误、元件形状错误、线路的通段、板上污损等。 机器视觉检测可以轻松应对金属零件生产的质量控制,如、汽车零部件、连接器等。通过图像处理的方法,发现金属零件表面的划伤、残缺、变色、粘膜等缺陷,并指导机械传动系统将残缺品剔除,大大提高了生产效率。同时对缺陷类型的统计分析能够指导生产参数的调整,缸盖视觉影像检测机哪家好,提高产品质量。
在生产线的特定位置,设置激光测量系统,对车身的关键控制点进行测量,大丰缸盖视觉影像检测机,并将数据实时传输到数据分析系统,并能将发现的问题及时进行。方式实现了实时数据记录、分析,能够有效控制问题的发生范围;采用相对传统的CMM测量,测量样本量大,缸盖视觉影像检测机多少钱,能在短期内有足够的样本进行统计学分析;灵活性好,通过计算机编程,可以对车身需要关注的局部(如车辆改型、新零件试制)进行检测,对问题做出准确判断;柔性好,对多车型混线生产有良好的兼容性;自动工作,节省人力成本。
设备用途
用于空调压缩机中缸盖的视觉影像检测
检测线流程
平台储料区储料 → 输送带输送 → 工件送入搬送位置 → 去沟槽铁屑 → 上端面清洁 → 上大端面视觉检查砂眼 → 翻身、下大端面视觉检查砂眼 → 砂眼NG(NG品整列) → 平行差检测 → 平行差NG(NG品整列) → 内径检测(内孔两截面尺寸) → 内孔NG(NG品整列) →小外径检测(尺寸) → 小外径NG(NG品整列) → 大外径检测(尺寸、锥度) → 外径NG(NG品整列) → 翻身、防锈 → 合格品送出至输送带(回转至设备前端收集台)
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