汇盛环保洗煤机设备(图)-矿用振动筛设计-矿用振动筛

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下面为您介绍：振动筛的筛网受损情况如何控制？

①振动筛网的质量问题是一个引起筛网破损过快的重要因素。

筛网的材质如果达不到物料的筛分要求，筛网损坏的就很快，我们在客户在选择旋振筛时注意事项中列举了筛网的分类及如何选择合适的筛网。

②振动筛网张紧力度不够，矿用振动筛安装，以致引起筛网颤动，通常沿筛网边缘或包边压条处断裂或损坏。

③振动筛网一般有上部的筛分层和下部的受力层，要求这2层之间紧密贴合，如果筛网预张紧工艺差，当筛网底部的受力层绷紧时，筛分层没有拉紧；

那么做筛机工作时筛网上下颤动的距离过大，矿用振动筛配件，和筛框接触部分不能有效压紧，这也是引起筛网损坏过快的原因之一。

④物料的投料问题。

因为在振动筛工作过程中不断的投料，但是如果一次投料过多，阻碍物料在筛面上正常运动，不但容易使筛网疲劳变松，而且会大大降低物料的处理量。

一次性给予大量的物料，会使本身处于不平衡运转的电机负荷突然增加，不但容易损坏筛网，而且容易造成振动电机的损坏，所以在投放物料时要均匀的投料。

在有强大冲击力的给料方式，必须给振动筛加装缓冲料斗，物料直接冲击筛网会消耗振动源所产生的激振力，更容易造成筛网破损及筛网疲劳。

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以下内容由本公司为您提供，今天我们来分享矿用振动筛的内容，希望对大家有所帮助：

振动筛提升筛分效率的方法

很多用户在使用振动筛的过程中，经常会遇到筛分效率突然降低，不仅影响工作料率，还会耽误工程的进度，矿用振动筛，那究竟该怎样提升振动筛的筛分效率呢？

1.可以适当地调整入料方式，多数情况下，入料不是沿全筛网宽度给入，造成筛面得不到充分利用，影响筛分效率，在进料口处加布料装置，使物料均匀布料。

2.筛面的长度，筛面宽度主要影响筛子的处理能力，其长度则影响筛分效率。筛面越长，物料在筛上被筛分的时间越久，筛分效率也越高。但筛面太长也不好，浪费厂房空间，筛子构造笨重，筛分效率提升不多，所以筛子长度必须适当。只有在高负荷工作的筛子，为了保证较高的筛分效率，如果配置条件许可，适当增加筛子长度。

3.筛面的宽度，筛面的宽度也必须适当，而且必须与筛面长度保持特定比例关系。若筛子宽度小而长度很大，则会导致筛面上物料层厚，细粒难于接近筛面和透过筛孔。相反，当筛面宽度很大而长度小时，物料层厚度固然减小，但由于颗粒在筛面上停留时间短，物料通过筛孔的机会就少了，筛分效率必然会降低。

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下面为您介绍：矿用振动筛分机在试运行时要注意哪些？

 振动筛分机是利用振子激振所产生的往复旋型振动而工作的。振子的上旋转重锤使筛面产生平面回旋振动，而下旋转重锤则使筛面产生锥面回转振动，其联合作用的效果则使筛面产生复旋型振动。

振动筛分机的防筛网堵塞技术，不需要弹跳球清网，更好地防筛网堵塞且，确保筛分的连续性。该设备具有低噪音，全封闭，粉尘不飞扬，更环保等特点。 振动筛分机在试运行时应注意的几个要点：闭合电源开关，运行20——30分钟空运转，电机一般情况下应为逆时针方向运转，如方向不对，请调整三相电源。应确认振动电机在额定电流内运转，在开始运转时，特别是在低温场合，电流会略高，但在20-30分钟内，应减少到额定电流值内。

筛机不得有异常声音发生，如有异常声音发生，应迅速关机进行检查，异常声音的发生一般是由紧固部分松动造成。特别是在运输和分解后再组装时造成，要十分注意各部分的紧固。筛机在起动和停机时有瞬间的共振区（1-3秒钟），此时振幅和噪声会明显变大，属正常现象。

空运转后，可将少量的物料通过进料口进入筛机，而后慢慢地增加到所需和所能承受的给料量，此时应根据网面出料情况进行重锤的调整，使筛机的效率达到不错状态。该系列筛机一般物料不配备弹跳球装置，即可满足筛分要求，特殊物料需要配置弹跳球装置另行设计安装，此时空载噪音会有所增加。

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